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从破坏角度看外墙饰面砖粘结强度
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摘要::市面中有多重外墙砖类供消费者选择,而饰面砖以其耐久度高且方便清洁占得市场一席之地,得到广大人民的认可和赞美,由此对于外墙饰面砖的运用越来越广泛。而外墙饰面砖是以粘结的形式存在,可运用多种方式对其粘结强度进行检测,现以水泥粘结的饰面砖作为研究对象,通过对其状态通过破坏角度分析外墙饰面砖粘结的强度,从而在今后处理和预防此类事件的发生。
关键词:饰面砖;粘结强度;破坏角度
破坏的几种角度
饰面砖与粘结层界面破坏
饰面砖与粘结层界面破坏的原因有多重可能,饰面砖和粘结层本身需要很好的匹配。从饰面砖来看,它分为釉面砖和全瓷砖等,不同的饰面砖对于粘结层的要求各有不同,首先应在选择上加以考虑。饰面砖本身可能会因为质量等其他问题造成对界面的破坏,由此对饰面砖的选择及使用也需要考虑其本身的质量和一些其他使用说明。饰面砖的破坏不仅会延误工期、增加预算和成本,还可能会使原来的装修设计重新更改样式。因此饰面砖与粘结层界面的匹配十分重要。[1]
粘结层破坏
从粘结层来看,以水泥为粘结层的结构也会造成对外墙饰面砖的破坏。首先是水泥选材问题,不合格的材料会导致粘结层预期不稳固及较短的生命周期;从水泥的制作加工来看,在加工过程中需要制成水泥的材料进行比例的分配和选取,不完整的加工也会导致水泥材料的缺陷,会导致水泥硬度的缺失而达不到具体要求成为废料;其次还体现在对水泥的使用情况上,选择较薄的粘结层无法更好的粘结材料,选择较厚的粘结层也会使得粘结层不稳固而易受破坏。[2]
找平层破坏
找平层的破坏需要联系到基体界面,破坏状况主要体现在基体表面与粘结层涂抹不均匀而导致粘结层与外饰墙的粘结不稳定,粘结层与外饰墙粘结不充分、无法保持水平状态等都可能是找平层破坏的体现。此外,基体表面的状况也会反映出找平层的状况和质量,不整洁或清洁不到位的基体表面可能会使得空气与粘结层相混合,造成粘结层与外饰墙无法充分粘结,对外饰墙的品质和性能造成影响。
破坏的分析
饰面砖与粘结层界面破坏分析
根据饰面砖与粘结层界面破坏破坏的理解,分析其产生原因的具体因素。
饰面砖品质的问题
饰面砖本身有气构造、纹路和形状,部分饰面砖由于其本身光滑的原因而自身粘结性小,无法满足大部分的粘结层,对于粘结层的要求高。
饰面砖未洁净的问题
饰面砖在与粘结层接触时,若未清洁饰面砖表面。则饰面砖表面的异物等其他杂物会先与粘结层接触,首先会对有异物面积的饰面砖形成保护作用,减少了粘结层与饰面砖粘结的面积,降低了饰面砖与粘结层的稳固程度。
饰面砖清洁的问题
在饰面砖清洁的过程中也要清洁注重方法和清洁工具选取。清洁后的饰面砖表面会有一层类似于水质保护膜,此时如果直接与粘结层接触,饰面砖表面的水分会先与粘结层接触,粘结层的初凝时遇水会再次稀释,减少了其对于粘结层的硬度。之后饰面砖与粘结层接触时会发生偏移现象,无法很好地把控饰面砖的位置定向,严重时会造成粘结层过于稀释而失去了粘结能力。
操作方面的问题
在初次对于饰面砖与粘结层进行固定时,粘结层已经发生了初次凝固,与饰面砖已经进行了很好的贴合,但在第二次调整饰面砖与粘结层的角度时,粘结层的粘性级硬度需求已经无法更好的进行二次调整饰面砖调整,导致了破坏。
粘结层破坏分析
粘结层的硬度问题
粘结层与饰面砖的粘结需要把控很好的强度和对于粘结层粘性的把握。当粘结层较稀释时,当饰面砖与粘结层粘结时,饰面砖的位置会由于粘结层的硬度小而发生偏移,而粘结层也可能会造成底面沉积现象,由此材料造成浪费。当粘结层较浓缩时,此时饰面砖的粘结性较差且难以进行实地施工操作,造成对于施工操作进度阻碍、材料浪费等问题。
粘结层与饰面砖的粘结问题
在饰面砖与粘结层粘结的操作过程中,要注重粘结层的饱和与密实。不密实的粘结层会造成空气及气泡的产生,在遇到冷热交替的情况下,由于热胀冷缩的问题会导致粘结层的空缺及饰面砖承受的压力增加甚至导致破裂,不利于后期的维修和服务工作。
找平层破坏分析
水泥砂浆的硬度过低
水泥砂浆的硬度问题由多方面情况产生。不符合规定的石子材料会降低水泥砂浆的硬度。在调制水泥砂浆时也要注重各种材料的相互比例,之间比例调配不标准或者不按照相关要求配置也会造成水泥砂浆硬度低,无法满足粘结要求。
砂浆薄厚问题
砂浆制成后也要注意饱和度、均匀度和厚度,不饱和会使得水泥砂浆中进入空气和产生空隙;砂浆不饱和会体现在施工过程中水泥砂浆部分与部分硬度不一,且水泥砂浆会造成找平层的不水平;厚度不合理也会对水泥砂浆的比例和强度造成影响。若无法达到要求,会导致砂浆后期由于干缩率而产生裂缝和气泡等其他问题。
破坏的解决
饰面砖与粘结层界面破坏解决方案
1.对饰面砖的选择
在对饰面砖美化及
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