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现代纺纱技术主讲人武松梅老师安徽职业技术学院—安徽省首批地方技能型高水平大学建设单位—AnhuiVocationalAndTechnicalCollege
1、给棉板工艺规格逆向喂入法:给棉板分梳工艺长度LA刺辊与给棉板隔距点(A)以上一段工作面长度(L1)与鼻尖宽度(a)之和,为了保证给棉罗拉与给棉板能有效地握持棉层,使刺辊能逐步刺入棉层,分梳工艺长度需要选择合适的值。分梳工艺长度短→刺辊分梳作用加强→纤维受到的梳理长度长→梳理效果好→短绒率增加但分梳工艺长度过短,处于表面层的纤维容易被切断而成短绒最佳给棉板分梳工艺长度:给棉板分梳工艺长度≈纤维主体长度,分梳效果好,纤维损伤也不显著。顺向喂入法:给棉板工艺参数对刺辊分梳无实质性的影响,可使分梳工艺长度短一些影响刺辊分梳效果的因素
2、刺辊锯齿规格锯条的材料、规格(如工作角、齿密、齿厚、齿高和齿尖角等),对刺辊的分梳作用影响很大。3、刺辊速度:刺辊速度高,梳理好,但过快损伤纤维。4、刺辊与给棉板的高低位置以刺辊中心线为基准线,给棉板鼻尖高度可以高出、平齐或低于刺辊中心。给棉板抬高,分梳工艺长度增加,托持面减短,梳理效果下降。5.刺辊与给棉板的隔距隔距小,梳理效果好,但短绒增加。影响刺辊分梳效果的因素
3、落棉调节板的安装角喂入纤维层含杂率高时,放大落棉调节板安装角,有利于纤维、杂质的充分分离,提高落物含杂率4、吸风槽内的负压负压太大,落物率增大,落物含杂率降低。负压太小,落物不充分,除杂效率偏低。影响刺辊落棉的因素1、刺辊速度提高刺辊速度,有利于分解棉束、暴露杂质、使杂质的离心力增加。刺辊速度在一定范围内增加,可以提高刺辊部分的除杂作用,但要注意保持锡林与刺辊间一定的速比关系,使刺辊上的纤维能够顺利转移到锡林上。2、除尘刀与刺辊间的隔距缩小,切割的气流附面层厚度增加,车肚落棉量增加,有利于排除尘杂。若隔距过小,使落棉中的可纺纤维含量增加,不利于节约用棉。分析积极式除杂方式:
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