数控铣加工中心部分软件.pdfVIP

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数控铣/加工中心部分软件应用试题,在难度上要比数控车大得多,其主要区别在于三维和

二维区别,零件的造型实际上属于设计范畴,但对于数控加工而言,零件造型应该称之为加

工造型更为妥当,因为建模是为了进行图形编程,所以加工造型的构成包括线架(线框)、

曲面、实体三种独立或混合图形方式,而设计造型主要使用实体模型,作为核心技能来讲,

实体建模是最重要的,和曲面线架模型比,基于实体模型生成的加工程序是最可靠、最精确

的,实体不像曲面造型那样可能出现空隙或重叠。而且现在的CAM技术还可做到将经过切

削后的加工模型和设计模型进行比较从而使操作者避免加工出废品,考题的造型考核重点在

于实体造型,但作为加工应用技巧而言,曲面和线架也非常有用,所以对于较为复杂的造型

题目,需要用到实体/曲面/线架的混合造型。

表2数控铣/加工中心软件应用试题的基本要求

职业功能分类技能分类知识点分类出题难点、重点

2D绘图曲线绘制直线、圆弧、圆、公式曲样条线编辑

线、样条线,组合曲线

曲线组合

曲线编辑平移、旋转、缩放、镜像、空间曲线几何变换

阵列、裁剪、编辑样条线

从实体/曲面生成曲线

3D造型线架造型坐标系变换,空间曲线生空间曲线的参数和极坐标方程建立

成几何变换

曲面的优化和编辑

曲面造型曲面生成布尔运算

导动和放样造型

曲面的编辑:裁剪、缝合、

延伸、优化、过渡型芯和型腔自动生成曲面和实体的混合造型

实体(特草图:草图绘制,草图几

征)造型何约束,草图参数驱动

增料和除料:拉伸、旋转、

扫描、导动、放样

曲面、实体间的混合操作

布尔运算:实体/曲面的

交、

并、差

特征的处拔模、抽壳、钻孔、筋板

专用功能模具自动分模功能

电极生成与定位功能*

模型的比较*

CAM通用加工毛坯与编程坐标系刀具选择

参数设置

自动编程工艺性:进退刀方式,顺铣逆铣,下刀方式,行距,残留

刀具(夹具)设置或选择

高度,拐角半径等参数的合理性G00干涉,加工曲面干

涉,刀柄干涉,加工效率分析

安全高度、下刀高度、进

刀退刀方式、

机床的参数设置:主轴转

速、进给速度、冷却方式

2D加工含岛零件的等高加工

轨迹

轮廓铣削

平面区域加工

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