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数控铣/加工中心部分软件应用试题,在难度上要比数控车大得多,其主要区别在于三维和
二维区别,零件的造型实际上属于设计范畴,但对于数控加工而言,零件造型应该称之为加
工造型更为妥当,因为建模是为了进行图形编程,所以加工造型的构成包括线架(线框)、
曲面、实体三种独立或混合图形方式,而设计造型主要使用实体模型,作为核心技能来讲,
实体建模是最重要的,和曲面线架模型比,基于实体模型生成的加工程序是最可靠、最精确
的,实体不像曲面造型那样可能出现空隙或重叠。而且现在的CAM技术还可做到将经过切
削后的加工模型和设计模型进行比较从而使操作者避免加工出废品,考题的造型考核重点在
于实体造型,但作为加工应用技巧而言,曲面和线架也非常有用,所以对于较为复杂的造型
题目,需要用到实体/曲面/线架的混合造型。
表2数控铣/加工中心软件应用试题的基本要求
职业功能分类技能分类知识点分类出题难点、重点
2D绘图曲线绘制直线、圆弧、圆、公式曲样条线编辑
线、样条线,组合曲线
曲线组合
曲线编辑平移、旋转、缩放、镜像、空间曲线几何变换
阵列、裁剪、编辑样条线
从实体/曲面生成曲线
3D造型线架造型坐标系变换,空间曲线生空间曲线的参数和极坐标方程建立
成几何变换
曲面的优化和编辑
曲面造型曲面生成布尔运算
导动和放样造型
曲面的编辑:裁剪、缝合、
延伸、优化、过渡型芯和型腔自动生成曲面和实体的混合造型
实体(特草图:草图绘制,草图几
征)造型何约束,草图参数驱动
增料和除料:拉伸、旋转、
扫描、导动、放样
曲面、实体间的混合操作
布尔运算:实体/曲面的
交、
并、差
特征的处拔模、抽壳、钻孔、筋板
理
专用功能模具自动分模功能
电极生成与定位功能*
模型的比较*
CAM通用加工毛坯与编程坐标系刀具选择
参数设置
自动编程工艺性:进退刀方式,顺铣逆铣,下刀方式,行距,残留
刀具(夹具)设置或选择
高度,拐角半径等参数的合理性G00干涉,加工曲面干
涉,刀柄干涉,加工效率分析
安全高度、下刀高度、进
刀退刀方式、
机床的参数设置:主轴转
速、进给速度、冷却方式
2D加工含岛零件的等高加工
轨迹
轮廓铣削
平面区域加工
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