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第七章 零件图

任何机器或部件都是由若干零件按一定的装配关系和技术要求组装而成的，因此零件是组成机器或部件的基本单位。制造机器时，先按零件图要求制造出全部零件，再按装配图要求将零件装配成机器或部件。

第一节 零件图概述

一、零件图的作用

如图7-1所示的EQ6100汽油发动机中的活塞连杆机构由14个零件装配而成。

用来表示单个零件结构、大小和技术要求的图样，称为零件图。它是制造和检

验零件的主要依据，是组织生产的主要技术文件之一。;;二、零件图的内容

零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内容，如图7-3所示。

1、一组图形

用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包括零件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。

2、完整的尺寸

零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造和检验零件所需的全部尺寸。

3、技术要求

零件图中必须用规定的代号、数宇、字母和文字注解说明制造和检验零件时在技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度、形位公差、尺寸公差、形位公差、材料和热处理、检验方法以及其他特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。

4、标题栏

标题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其他区、名称以及代号区组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。;三、零件视图的选择

零件视图的选择，应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点，选用适当的表示方法。由于零件的结构形状是多种多样的，所以在画图前，应对零件进行结构形状分析，结合零件的工作位置和加工位置，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选好其他视图,以确定一组最佳的表达方案。选择表达方案的原???是：在完整、清晰地表示零件形状的前提下，力求制图简便，容易看懂。

1、零件分析

零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位置或加工位置不同，在机器中的作用不同，视图选择也往往不同。因此，在选择视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了解零件的工作和加工情况，以便确切地表达零件的结构形状，反映零件的设计和工艺要求。

2、主视图的选择

主视图是一组零件图中最重要的一个视图，其选择是否合理将直接影响其他视图的选择和看图是否方便，甚至影响到画图时图幅的合理利用。一般来说，主视图的选择应满足“合理位置”和“形状特征”两个基本原则;（1）合理位置原则

所谓“合理位置”通常是指零件合理的加工位置和工作位置。

①加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图应尽量表示零件在机床上加工时所处的位置。这样在加工时可以直接进行图物对照，既便于看图和检测尺寸，又可减少差错。

②工作位置是指零件在机器或部件中工作时的位置。零件主视图的放置，应尽量与零件在机器或部件中的工作位置一致。这样便于根据装配关系来考虑零件的形状及有关尺寸，便于校对。;;3、选择其他视图

主视图确定后，应根据零件结构形状的复杂程度以及主视图是否表达完整和清楚，来确定是否需要其他视图，需要多少其他视图，需要采用哪些表达方法，以弥补主视图表达的不足，达到完整、清晰地表示零件结构形状的目的。具体选用时，应注意以下几点：

根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其他视图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点。应考虑尽量减少细虚线或恰当运用少量细虚线，在足以把零件各部分形状表达清楚的前提下，力求表达简练，注意避免不必要的细节重复，使视图数量为最少。

优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视；对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；有关的视图应尽量保持直接投影关系，配置在相关视图附近。

按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求，进一步综合、比较、调整、完善，选出最佳的表达方案。;虽然零件的形状、用途多种多样，加工方法各不相同，但零件也有许多共同

之处。根据零件在结构形状、表达方法上的某些共同特点，常将其分为四类：轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。

1、轴套类零件

（1）结构分析

轴的主体多数是由几段直径不同的圆柱、圆锥体所组成，构成阶梯状。

轴上加工有键槽、螺纹、挡圈槽、倒角、退刀槽、中心孔等结构。

（2）主视图选择

这类零件的主视图按其加工位置选择，一般将轴线水平放置，垂直轴

线方向作为主视图的投射方向，使它符合车