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关于对土木工程中混凝土施工技术的质量控制
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摘要:混凝土施工是土木工程的重要环节,孔洞、混凝土强度不足、蜂窝麻面等都是当前混凝土常见的质量问题,为了减少这些问题的发生,提高混凝土施工的质量,要从把握原料质量、控制混凝土配比、控制混凝土的浇筑过程以及做好养护等方面着手。
关键词:土木工程;混凝土;原料;质量控制
做好土木工程混凝土施工,要严格遵循施工技术,科学严格的要求,加大创新力度,重视浇筑和养护施工,不仅能够促进工程施工的顺利进行,还能够提高土木工程施工质量,对提高工程建设效益和质量有着重要作用。
一、混凝土常见质量问题及分析
1.孔洞
有时混凝土终凝后,结构内部会发现一些较大的空隙形成孔洞。孔洞的产生原因主要有石子堆积、砂浆分离、严重跑浆而没有及时振捣,除此之外钢筋预埋部位、钢筋密集的部位混凝土下料被阻拦,没有进行振捣就继续向上层浇筑混凝土也会因此孔洞的发生。
2.混凝土强度不足
同一批次的混凝土强度没有达到设计强度,其原因主要有以下几个:第一,混凝土配比不合理,进行混凝土的拌合时自行增加水量从而增高了水灰比;第二,终凝后没有充分养护;第三,水泥存放时受潮,或者水泥存放过久等原因引起水泥粘凝功能降低,引起混凝土配比的设计时水泥的掺和比例不当。
3.蜂窝、麻面
蜂窝、麻面是比较常见的混凝土质量问题,可见混凝土局部石子多、酥松、砂浆少,石子间隙呈蜂窝状,局部出现麻点、缺浆、表面粗糙等。蜂窝、麻面的产生原因主要包括:第一,混凝土没有均匀搅拌而造成混凝土的和易性降低;第二,混凝土原料配比不合理,石子多、砂子少;第三,下料超过2m的情况下没有及时串筒,引起石子与砂浆离析。
二、混凝土施工的质量控制
1.严格把握原料质量
混凝土为水、石、砂、水泥,掺合料以及外加剂构成,因此原材料的质量会直接影响到混凝土的质量,进而对土木工程结构物的质量造成影响。
1.1水泥
混凝土质量受到混凝土强度以及体积安定性的直接影响。水泥强度变化会影响到混凝土的强度,水泥的体积安定性不高时,此时就会引起混凝土出现裂缝或者膨胀。使用混凝土之前,不仅要对厂家的合格证进行检查,还要检验水泥的安定性、凝结时间以及强度等,确认合格之后才能使用。对水泥进行保存时,当水泥的品种不同时不能混合使用,要分开堆放或者存储[1]。
1.2石子
石子要控制针片状含量、级别以及压碎值,这些参数都会影响到混凝土质量。石子多选用粒径4.75-40mm的卵石或者碎石。结合泵送高度对碎石的粒径进行调整。石子进场时,要对石子的含泥量、针片状含量、压碎值进行试验,还要进行视比重试验以及筛分试验。储存石子时,对不同品种、不同产地以及不同规格的石子要区分堆放,同时采用明显的标识区分。
1.3砂
混凝土的砂中的有机质及泥的含量会影响到混凝土的质量,选择砂时要确保砂的含泥量以及有机质含量均满足规范。砂进场之后要对有机质含量、视比重、含泥量等进行试验,除此之外还要进行筛分试验。普通混凝土首先考虑采用中砂,其细度模数控制在2.4-2.6。泵送混凝土所用的砂对0.16mm筛孔通过率不能低于5%,对0.315mm筛孔的通过率应控制在15%-30%之间。
2.控制混凝土配比
根据《普通混凝土配合比设计规程》,结合设计混凝土对坍落度、耐久性以及强度等级的要求,通过试配确定混凝土的配合比。试验室要与原材料的实际情况结合,设计出经济合理、能满足施工要求又满足设计要求的配比。
混凝土的配比设计上,应根据实际施工进行安排,以确保混凝土的稳定性能,必须要根据浆体体积法进行配比设计并进行调整,从而保证混凝土的质量。
水灰比以及水泥的强度比都会对混凝土的抗压强度造成影响。配比相同的情况下水灰比的增加会增加混凝土坍落度,但是会造成混凝土强度降低。配比相同时,水泥强度等级与混凝土强度登记正相关。双掺技术将外加剂及掺合料加入混凝土中,常见的外加剂包括膨胀剂、防冻剂、泵送剂、速凝剂、混凝剂、引气剂、早强剂等,掺合料使用最多的是粉煤灰,除此之外煤矸石粉、沸石粉、高炉矿渣等也有一定应用。双掺技术的应用是生产高性能混凝土的重要技术。
对泵送混凝土的配合比进行设计时,要充分考虑到气温、泵送设备技术条件、弯头设置、泵送水平距离与垂直高度、输送管径、混凝土坍落度损失以及运输时间等。当有必要时要通过试泵送来对上述数据进行确定。对配比进行设计之后,要对现场石、砂的含水率进行测定,从而进行施工配合比的确定。
3.控制混凝土的浇筑过程
3.1对重点结构编制专项施工方案
进行混凝土的浇筑之前,对后浇带、大体积混凝土、基础混凝土等施工难度较大、技术复杂、有特殊要求的结构,都要编制专项施工方案。要对混凝土配比、混凝土拌合、混凝土的浇筑、养护措施以及人员组织进行认真审查;审查
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