FINEX熔融还原工艺.pdfVIP

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FINEX熔融还原工艺--第1页

FINEX熔融还原工

FINEX针对COREX必须使用块矿或球团作原料以保证还原竖炉透

气性的特点加以改进。其特点是采用多级(4级)流态化床反应器代替还

原竖炉。在反应器中加入铁矿粉,利用熔融气化炉产生的热还原气体,呈

一定速度与矿粉反向流动。因反应器内炉料呈流态化状态,不存在炉料透

气性问题,所以炉料可全部使用粉矿。

多级反应器出来的细颗粒的直接还原铁(DRI)在热状态下压制成

块,然后装入熔融气化炉。80mm的块煤直接加入熔融气化炉,小于

8mm的粉煤加入有机粘结剂压制成块入炉。

熔融气化炉从下部风口鼓入氧气,进行熔炼。

熔融气化炉产生的热还原气体依次通入4级反应器最后排出。排出的

煤气约41%通过加压变压吸附除去CO2,使煤气中的CO2从33%降

到3%,再通入反应器作为还原气体再利用。其余煤气输出供发电或其他

用途。

FINEX的技术优势是:

(1)FINEX可以100%使用非炼焦煤,而且对煤种和成分没有严

格限制。

浦项在试验过程中采用过的煤种固定碳54.49%~72.26%,挥发分

18.37%~38.72%,灰分7.32%~16.67%,都可以冶炼出合格生铁。

目前,采用30%半软质煤和70%动力煤混合。又因为粉煤可压块入炉,

对入厂的煤炭利用比较充分。浦项公司目前使用压制型煤60%~70%,

喷煤粉15%~20%,其余为块煤。因冷压块煤强度高,可以达到焦炭的

75%,而块煤只有30%,因此FINEX可以不用焦炭。FINEX对使用的

粉状矿石成分和粒度也无严格要求。粉矿直接入炉拓宽了资源范围,也节

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省了加工费用。这两点都优于COREX工艺。

(2)也像COREX一样,开停炉十分便利,污染少,环保水平高。

FINEX由于省去了污染严重的烧结、球团和炼焦工厂,使工厂水环

境和和大气环境得到极大改善。又因冶炼用纯氧进行,煤气中NOx很少。

而煤中硫在熔融气化炉中生成H2S,随还原气体进入反应器,在流态化

状态下与熔剂生或CaS和MgS入渣排出。所以SOx排出量与高炉相比,

减少许多。而铁水中的含硫量则与高炉近似(0.015%~0.025%)。因

为熔融气化炉中的煤是在高温下燃烧气化的,所以不会产生二恶英。并且,

FINEX是一个紧凑、密闭系统,烟尘的排放量很小。

实践显示,FINEX流程的SOx、NOx、粉尘的排放量与高炉流程相比,

只有6%、4%和21%。并且没有焦化含酚、氰等污水排放,是一种清

洁生产工艺。

(3)关于FINEX的能耗

FINEX的优势是用贮量丰富的普通煤种代替焦煤,但流态化反应器的

还原效率不如竖炉,其金属化率只有80%~85%,增加熔融气炉的还原

负担使得每吨生铁耗用的煤量要比高炉燃料比高得多。目前,先进的大型

高炉燃料比约500kg/t,而FINEX约850kg/t(也有报导是1050kg/t),

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