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5S管理及考核办法--第1页
5S管理及考核办法
为提高生产现场整体管理水平和工作效率,为员工
创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所
和空间环境。现制定《5S管理制度及考核办法》请按
照执行。
一、范围
本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。
二、5S定义
整理:区分要与不要的东西,定期处置不需要的东
西,并对需要的物品进行分类。
整顿:对工作场所和需要的物品进行科学的划分和
定置。
清扫:清扫工作场所内的脏污。
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清洁:使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范
化。
素养:人人按章行事,养成良好的工作惯
三、5S管理机构
XXX设立“5S管理领导小组”如下,
组长:
副组长:
组员:
四、5S管理及考核
(一)5S管理及考核标准
基
5S管理标准础
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分
考核标准评分
工作场所内每天进行整理
整将不需要的物品清除出工作场所,同
理时对所需要的各种物品根据其使用情
况肯定放置场合划定,对收拾整顿后的工
作场合实施全方位的定置管理
工作区域的划分。如:生产场地、安
全通道、料区、检验区、合格区、待
处置惩罚区、废品区、工位器具存放区、
消防器材区、工具箱、更衣柜区等,
区域界限分明,有符合标准的标识牌,
并做到图、物、牌相符
暂不利用的工装模具等,一个月以内
整
顿
不利用的工装、自制出产作业设施等
辅助生产器具,应撤出生产场地,另
地集中保存,并应有明显标记
出产存放点准绳上只允许存放当班生
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产所需的原材、辅料、工装、模具等
物品,不得超量摆放
不能占用安全通道、防火设施位置等,
必须在各个工作区,物品的存放区域,
并实施划线定位。对货架、料架上的
各类物品也应摆放整齐
必须对所有定置区域悬挂标识,如:
待检区、及格品区、废品区、返修品
区、待处置惩罚区等。
工具箱内要有定置标识图
严禁及格品与不及格品混放在一个区
域,严禁混放废品
30
20
没有整理
1.不需要的物品没清除出工作
场合
2.没有各物品放置场合标示
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