二钻头的常见问及对策课件.pptVIP

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TheToolCompany钻头常见问题及对策钴领.中国5月2008年Folie1ByTobias.Xu

TheToolCompany一、高速钢钻头问题对策1.钻角(刀尖角)磨损WearonOuterCorners·降低切削速度·增加进刀量(IPR)·调整冷却液方向(外冷)·增加一倒角·检测并调整好钻头的同轴度·检测后角是否合理Folie2ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策2.切削刃磨损(非正常)·减小后角·减小进给率ChippingofCuttingLips3.刃带磨损(棱边)·检测并调整好钻头的同轴度·更换已磨损的钻套MarginChippingFolie3ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策4.钻头断裂DrillBreakage·修磨或更换钻头·检测并调整好钻头的同轴度·检测并调整好其它装置·检测钻尖几何参数·检测钻头其它制造参数(可能排屑不畅)Folie4ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策5.钻尖开裂DrillSplitsUpCenter·检测钻芯厚度·减小进给率·检测后角是否太大Folie5ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策6.钻头钻不进工件DrillwillNotEnterWorkpiece·检测后角是否太大·检测钻芯厚度(钻芯太厚)·修磨或更换钻头·检查钻头是否转动·检测横刃角(太大)Folie6ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策7.孔径偏大·修磨或更换钻头OversizeHole·检测钻头制造参数(可能排屑不畅)·检测并调整好钻头的同轴度Folie7ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策8.孔壁粗糙·减小进给率RoughHole·修磨或更换钻头·调整冷却液方向(外冷)·检测钻头制造参数(可能排屑不畅)·检测钻尖几何参数Folie8ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策9.刀柄断裂·检查变径套是否合适TangBreaks·检查刀柄表面是否划伤·检查变径套或刀柄是否干净Folie9ByTobias.Xu

TheToolCompany二、硬质合金钻头问题对策1.钻角(刀尖角)磨损WearonOuterCorners·降低切削速度·增加进刀量(IPR)·增大冷却液流量并适当调整其方向(外冷)·增大冷却液压力·增加一倒角Folie10ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策2.横刃磨损ChippingofChiselEdge·检查钻尖跳动精度·检查工装夹具是否可靠·检查钻尖及切削刃是否对称·增加切削速度,降低进给率·减小切削刃的倒棱宽度Folie11ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策3.切削刃磨损(非正常)ChippingofCuttingLips·检查钻尖跳动精度·检查工装夹具是否可靠·降低切削速度·减小后角·增大倒棱宽度·选用合适的刀具Folie12ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策4.刃带(棱边)破裂CrackingofLands·检查工件是否夹紧·增大倒锥·检查钻尖跳动精度·增大容屑槽或改用铲钻·减小螺旋角,或采用卧式加工·降低切削速度,增加进刀量·加工定位孔时,减小进刀量·增大冷却液流量并适当调整其方向(外冷)·增大冷却液压力Folie13ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策5.孔径偏大·增加削速度,减小进刀量OversizeHole·检查工装夹具是否可靠·检查钻尖跳动精度·增大容屑槽或改用铲钻·检查钻尖及切削刃是否对称Folie14ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策6.孔径偏小UndersizeHole·调整冷却液方向(外冷)·降低切削速度,增加进给率·检查钻头直径Folie15ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策7.孔不圆HoleNotRound·检查钻尖跳动精度·C检查工装夹具是否可靠·检查钻尖及切削刃是否对称·增大容屑槽或改用铲钻Folie16ByTobias.Xu

TheToolCompany问题对策8.钻头断裂DrillBreakage·增大容屑槽或改用铲钻·检查工装夹具是否可靠·检查钻尖跳动精度·增加切削速度,降低进给率·

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