机床主传动系统设计大作业.pdf

一、原始设计参数：

车床主传动系统运动和动力设计

序号机床主参数公比φ最低转速级数Z功率（kw）

6Φ320无丝杠车床1.4130115.5

二、运动设计

1、确定极限转速

根据设计参数，主轴最低转速为30r/min，级数为11，且公比φ1.41。于是可以得到主

轴的转速分别为：30、42.5、60、85、118、170、236、335、475、670、950r/min，

n1600

则转速的调整范围Rmax45。

nn35.5

min

2、确定公比φ

根据设计数据，公比φ1.41

3、求出主轴转速级数Z

根据设计数据，转速级数Z11

4、确定结构式

按照主变速传动系设计的一般原则，选用结构式为12322的传动方案。其最

136

后扩大组的变速范围R1.4126(21)88,符合要求，其它变速组的变速范围也一定符合

要求。

5、绘制转速图

1）选定电动机

根据设计要求，机床功率为5.5KW，最高转速为950r/min，可以选用Y2-112M-4，其

n

同步转速为1000r/min，满载转速为960r/min，额定功率5.5KW。

d

2）分配总降速传动比

n35.5

总降速传动比为umin0.02465，又电动机转速n960r/min不在所要求标

Πd

n1440

d

准转速数列当中，因而需要增加一定比传动副。

3）确定传动轴的轴数

轴数变速组数+定比传动副数+13+1+15

4）绘制转速图

因为确定中间各轴转速时，通常往前推比较方便，所以首先定Ⅲ轴的转速。

1确定Ⅲ轴的转速

由于第二扩大组的变速范围为6，故这两对传动副的最小和最大传动比必然是

112

u，u2φ。

c14φ4c2

于是可以确定Ⅲ轴的六级转速只能是：85,118,170,236,335,475r/min，可见Ⅲ轴的最低转

速为85r/min。

②确定Ⅱ轴转速

第一扩大组的级比指数X3。为为避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸，一

1

1

般限制降速最小传动比u，又为避免扩大传动误差，减少振动噪声，限制最大升速比

min

4

221

uφ2。于是，Ⅱ轴的最低转速是200r/min（uφ,u）、

maxmaxminφ

11111

280r/min(umaxφ,umin2)、400r/min(umax1,umin3)、560r/min(umax,umin4)，