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大体积混凝土施工技术例析——以首钢贵钢5#地块项目1-3#楼项目为例
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摘要:大体积混凝土工程结构在浇筑时由于水泥水化热导致温度升高而形成温度应力,当温度应力超过混凝土极限抗拉强度,混凝土即产生裂缝。大体积混凝土一般较厚,体形较大、钢筋较密,混凝土数量较多,施工条件较为复杂,施工技术要求高,必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求,因此必须采取措施防止温度应力,变形裂缝产生等问题。本文以首钢贵钢5#地块项目1-3#楼大体积筏板基础为例,从材料选用、施工现场准备、施工工艺技术及异常情况应急预案等方面,对贵州地区的大体积混凝土施工提出了有效的质量保证措施。
关键词:大体积混凝土;纤维膨胀抗裂剂;质量控制
随着我国建筑建造技术的发展,我国的建筑行业也取得了辉煌成就。其中,混凝土结构设计理论与施工技术处于世界领先水平。在一大批的高层、超高层工业与民用建筑中,大体积混凝土的应用非常广泛。大体积混凝土的相关技术日渐成熟,对大体积混凝土施工质量控制也有进一步要求,在实际项目的施工中,往往需要因地制宜,采用合适的技术和方法。要保证大体积混凝土的施工质量,就要防止和控制温度变形裂缝的发生和开展[1]
1.项目概况
首钢贵州之光位于贵阳市南明区油榨街原贵钢厂区域,占地约1.25平方公里,建筑面积约540万平米。项目汇集280米新磁极U形塔写字楼、五星级酒店、行政公寓、高档住宅、集中式购物公园等。其中5#地块项目1-3#楼采用底板较厚的筏板基础,1#和2#楼基础筏板为大体积混凝土,筏板整体厚度都是3850mm,电梯井侧壁局部最大厚度6750mm。1#楼筏板面积1801.44m2,所需混凝土方量约为8221.87m3,2#楼筏板面积1831.06m2,所需混凝土方量约为7979.23m3,所用的混凝土为C40P8。
图12#楼筏板基础平面图图22#楼筏板基础剖面图
现场施工控制措施
2.1技术措施及要求
根据工程设计参数及基础底板混凝土的特点,以及现行国家标准规范《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)和《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)的要求,精心组织施工,混凝土按设计要求为C40P8。
2.2混凝土原材料及混凝土的配制
(1)水泥:由于贵州当地市场没有中、低热水泥现货供应,现订货生产的水泥质量风险高,且试验周期长,不能满足施工需求,故所有水泥采用普通硅酸盐水泥[2]。水泥选用海螺水泥厂生产的“红狮牌”P.O42.5水泥。
(2)粉煤灰:为了减少水泥用量,降低水化热,改善混凝土的和易性及耐久性。选用贵州南方昆达建材有限公司提供的Ⅱ级粉煤灰[3]。
(3)磷渣粉:掺入磷渣粉可以降低水化热,控制水化热的释放速度。选用贵州贵鑫环保科技有限公司生产的磷渣粉。
(4)膨胀剂:为抵消或部分抵消由于混凝土引起的收缩,加入10%的SY-T复合型抗裂纤维微膨胀剂。加膨胀剂后混凝土性能如表1所示:
表1加膨胀剂后的混凝土的性能
化学性能/%
凝结时间/min
限制膨胀率/%
抗压强度/MPa
碱含量
初
终
7d
28d
7d
28d
0.31
0.59
158
262
0.016
0.018
94
102
(5)细骨料:砂宜选择细度模数2.7~3.0之间的中砂,MB1.4,石粉含量严格控制在7%以下,不得混有草根等其他有机杂质。选用惠水县高镇满告砂石有限责任公司的机制砂。粗骨料:粗骨料应尽量选用粒径较大,宜优先选择以自然连续级配的粗骨料配制。含泥量小于1%,泥块含量小于0.2%,压碎值指标小于10%。因混凝土为泵送混凝土,试验结果证明,采用5~31.5mm石子比采用5~20mm石子,每立方米混凝土可适当减少用水量,在相同水胶比的情况下,混凝土可减少收缩,温升可降低。
(6)外加剂:外加剂选用贵州科之杰公司生产的Piont-P-S型聚羧酸高性能减水剂,减水率达到25%以上,外加剂的掺入能有效的控制水化热的集中释放,改善混凝土拌合物的工作性,提高混凝土硬化后的强度和耐久性。
(7)考虑计量设备控制允许偏差。
(8)经试验及温度验算得出C40P8的基准配合比如表2所示,检测结果表3所示。
表2C40P8配合比
强度等级
W/C
水泥
煤灰
磷渣粉
砂
石
水
砂率/%
外加剂
膨胀剂
C40P8
0.39
270
66
56
755
1087
160
41
8.4
39
注:以上物料的单位均为kg
表3C40P8混凝土的检测结果
坍落度/mm
初凝时间/h
抗压强度/MPa
抗渗等级
7d
28d
60d
90d
185
17
26.6
41.6
50.4
52.1
P8
2.3混凝土泵送施工与混凝土浇筑
(1)每个施工区域至少配
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