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混凝土工程的冬期施工措施

一、冬期施工的规定

冬期施工期间，当采用普通硅酸盐配置的混凝土，其抗压强度达

到设计强度的30%前，混凝土均不得受冻。当混凝土抗压强度未达到

5Mpa前，也不得受冻。

二、冬期施工采取主要措施

根据冬期施工现具有的自然条件、结构类型、结构特点、原材料

情况、能源状况和经济指标等，冬期施工可以采用蒸汽加热养护的方

法，以获得优良的混凝土施工质量。

在施工中我们采用蒸汽来加热拌和用水、外加剂等，模板的保温

措施可以采用棚罩法将模板完全覆盖，使用火炉进行加温保证模板满

足技术条件的要求。

三、冬期施工混凝土原材料的保证措施

1、水泥

水泥的水化反应与化学反应一样，随着温度的降低而减慢，为了

较早的获得抵抗早期冻害的强度，应该选择活性高、水化热大的水泥

品种，我们采用42.5低碱普通硅酸盐水泥，在冬期施工中要根据环

境温度测定其凝结时间，与原设计的混凝土配合比进行比较。

冬期施工中有下列现象时应进行水泥质量检验：

混凝土强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出场强度等级不符；

出场时间超过三个月；

水泥有结块的现象；

2、骨料

冬期施工时，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级

配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物，同时混凝土中不应含

有机物质（能延缓水泥的硬化），冬期混凝土使用的骨料的储存地点

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应选择地势较高，且不容易积水的地方。

冬期施工中还应继续严格控制骨料中的有害物质，进行碱活性的

检验。

3、外加剂

混凝土中要适量的掺入外加剂，来改善混凝土的工艺性能，同时

混凝土的特性要符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》，应清

楚的掌握在冬期施工中加入的外加剂对混凝土拌和物和硬化混凝土

的影响，不应引起任何不期望的副作用，如对钢筋的锈蚀和增加混凝

土的渗透性等。由于温度较低时，要考虑在混凝土中适量加入防冻剂，

防止混凝土正常凝结之前受冻。

4、矿物掺合料

我们采用的矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰，在寒冷地区和冬期施工期

间要考虑如下的要求：

选用Ⅰ级粉煤灰，或细度小于12%的超细粉煤灰；

掺量不宜大于15％，大体积混凝土掺量可以适当增大；

提高混凝土的入模温度，一般应不低于15℃。

5、拌和用水

拌和用水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能

引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。

四、混凝土原材料以及拌和物的加热

1、混凝土原材料的加热措施

优先采用加热水的方法。加热的温度根据热工计算确定，但不得

超过表4-1的规定，如果将水加热到最高温度还不能满足混凝土温度

的要求，再考虑加热骨料。在自然气温不低于－8℃时，为减少加热

工作量，只加热拌和用水，就能满足拌和物的温度要求。

当自然温度低于-8℃时，只加热水不能满足拌和物出机温度要求

时，对于骨料首先是砂，其次是石子也要加热。

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2、原材料加热的质量保证措施

只加热热水时，在骨料中不应存在有冰屑、雪团和冰块；

对于拌和用水的水温要求准确，供应及时保持先后用水的温度一

致，应该保证蓄水池内的水温基本保持一致，以免造成混凝土的坍落

度不一致，影响混凝土的施工质量；

为避免发生速凝或假凝现象，热水不要直接与水泥或外加剂接

触。为此，可采用加热水与骨料先行拌合的搅拌工艺制度；

水泥在任何情况下都不准加热，对于在使用前能够在放置在棚内

的水泥进行存放预热。

表4-1拌和用水及骨料加热的最高温度

项次项目拌和用水骨料

1强度等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060

2强度等级大于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥