设备管道保温施工方案2...docVIP

目录

TOC\o”1-2\h\z\u_Toc2480339281。1施工验收标准 2

HYPERLINK\l”_Toc2480339291.2施工图纸 2

2.1工程简介 2

HYPERLINK\l”_Toc2480339322。2工程特点 2

HYPERLINK\l”_Toc248033933”3.施工组织 3

HYPERLINK\l”_Toc2480339343.1组织机构 3

HYPERLINK\l”_Toc248033935”4.主要施工方案 3

4。2管线保温施工工序 3

4。4管线绝热施工 4

HYPERLINK\l”_Toc248033940”4。5设备绝热施工 7

4.6保温结构形式图例 8

HYPERLINK\l”_Toc248033942”5。雨天施工措施 11

HYPERLINK\l”_Toc2480339436.质量保证措施 11

6.1质量目标 11

6.2质量保证措施 11

HYPERLINK\l”_Toc2480339466。3质量控制点 12

_Toc2480339487。1劳保着装 12

HYPERLINK\l”_Toc2480339497.2施工用电 12

HYPERLINK\l”_Toc248033950”7.3脚手架搭设作业 12

8。HSE控制措施 13

_Toc2480339539.1主要施工机具 14

HYPERLINK\l”_Toc2480339549.2主要技措用料 14

1.编制依据和执行规范

1.1施工验收标准

1。1。1《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010—2000

1。1。2《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》GB50126—2008

1。1.3设备和管道隔热设计统一规定

1。1.4山西省宏源煤焦化工有限公司设备及管线保温的补充规定

1.1.5设备保温施工及验收技术条件EQJ224—2007

1。2施工图纸

1.2。1工艺管道施工图纸

1.2。2工艺管道施工工艺流程图

1.2.3工艺管道设计部分

1。2.4设备施工图纸

2。工程概况

2.1工程简介

山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司新建甲醇项目，本装置保温工作量主要包括：设备及工艺管道，设备保温材料为复合硅酸盐,保温厚度为20—100mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0.6—1.0mm;各规格管线保温材料为复合硅酸盐及硅酸铝耐火纤维毡,保温厚度为20-150mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0。6mm；

2。2工程特点

设备、管线保温施工时部分需搭设临时脚手架施工难度和危险性增加。

3.施工组织

3.1组织机构

项目经理：杨增超

项目经理：杨增超

施工经理：郭志堂

施工经理：郭志堂

HSE负责崔琳生产调度孟岩

HSE负责

崔琳

生产调度

孟岩

质量经理

刘子春

采购经理

庞宏伟

技

术

负责

曹

更文

施工二队

施工二队

图1施工组织机构

图1施工组织机构

4.主要施工方案

4.1设备保温施工工序

设备安装、试压完成

设备安装、试压完成

保护层质量检查

绝热层施工

绝热层质量检查

保护层施工

总体质量报验

保护层施工绝热层质量检查绝热层施工管线防腐补口、补伤完成4.2管线保温施工工序

保护层施工

绝热层质量检查

绝热层施工

管线防腐补口、补伤完成

总体质量报验保护层质量检查

总体质量报验

保护层质量检查

4。3施工准备

4。3。1前期准备

4。3.1。1具有已报验完施工方案，并已进行技术交底；

4.3。1。2熟悉掌握施工图纸和保温相关规定，了解使用何种保温材料及保温厚度；

4.3.1。3保温人员、材料准备到位，施工用机具设备准备到位；

4.3.1.3施工用脚手架搭设完成，且牢固可靠；

4。3。2材料验收

4。3.2。1保温材料必须具备齐全的产品质量证明书或出厂合格证；

4。3。2.2保温层材料应平整，不得有裂纹、断裂、变形、残缺等缺陷，表面尺寸偏差应符合产品标准的要求。

4。3.2。3保温材料检验报告中各项指标符合标准规范(SH3010—2000）要求.

4。3。2.4保温用辅材，如镀锌铁丝、镀锌钢带，自攻螺钉和规格、型号符合设计要求。

4。3。2.5保温材料应分类存放，并注意防水、防潮。堆放高度不超过2m，且不能直接放于地面之上。

4.4管线绝热施工

本装置管线保温采用符合硅酸盐，保护层用0.6mm铝板。保温辅材选用18#和20＃镀锌铁丝和半圆头自攻螺钉.

4.4。1绝热层施工要求

4.4。1.1在绝热层施工时，同层应错缝,内外层应压缝，其搭接的长度不宜