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任务3.7生条质量分析与调控一生条质量指标无国标,只有行业内标准1生条均匀度指标①重量不匀率(5m间平均差不匀)(常规)中长片段4%以内②生条条干不匀率(1m间极差不匀)(常规)(萨氏条干不匀)短片段14—18%③UsterCV值4%左右④重量偏差生条含杂指标①每克重生条棉结杂质数(粒/克)(常规)一般表示方法为:棉结数/(棉结数+杂质数)如23/135表示:每克重生条含23粒棉结棉结杂质总数为135粒杂质数为135-23=110粒②短绒率(常规)国内以生条中短于16mm的纤维所占重量的百分率表示。手感目测法要求控制在比棉卷短绒率增加4%以内。③生条含杂率0.15%以内。3生条梳理度指标①棉网清晰度目测。棉网云斑,破网、破边等。②纤维伸直度③纤维分离度④每克重生条中棉束重量百分率二机器除杂指标总落棉率(对棉卷而言)3.5---4.5%后车肚落棉率2.5%左右F落棉率0.8%左右总除杂效率85%后车肚除杂效率50---60%三改善生条质量(一)控制生条结杂(二)降低生条不匀率(三)控制生条短绒含量四合理控制落棉任务3.8梳棉工序加工化纤的特点
任务1:比较纺棉与纺棉型化纤的工艺特点。一、化纤特性对梳棉工艺的要求化纤长度长、杂质少、回潮率小、抱合力差、易产生静电、回弹性好。二、合理调整梳棉工艺(一)给棉工艺1.给棉加压:比纺棉大20%2.给棉板工作面长度:加大分梳工艺长度(二)后车肚工艺1.小漏底弦长和型式弦长较长,一般200~216mm,尘棒及网眼封死。2.除尘刀的高低位置和安装角度棉型化纤用高刀6mm,中长化纤可拆去除尘刀。大角度用90°~100°3.小漏底放大入口隔距到10cm(三)锡林与刺辊间的速比比纺棉时大20%~40%,选用1.9~2.4,常用降低刺辊的转速达到。(四)隔距配置1.刺辊与给棉板:一般比纺棉时大。2.锡林与盖板间:比纺棉时大3.锡林与道夫间:偏小为宜4.锡林与前上罩板上口间:主要影响盖板花量,比纺纯棉时大。(五)张力牵伸:偏小为宜(六)生条定量:20~25g/5m,过轻过重都不利。三、分梳元件的选用
选用纺化纤的锡林、刺辊、盖板、道夫针布。习题P11617**任务1:列出生条质量主要指标。任务2:列出控制生条结杂的工艺要点。
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