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彭庄煤矿风险管控清单和管控措施

序号

单位

风险地点

风险类型

风险描述

管控措施

风险等级

管控负

责人

一、常态风险

1

彭庄煤矿

主井提升系统

机电

立井提升，有过速、过卷、断主绳、断尾绳、箕斗过装、罐道变形、制动系统、自动化系统故障等情况，存在箕斗坠落的风险。

1.按照规定由持证检修工对提升系统井筒装备、提升装置、钢丝绳及各种保护按期进行检查试验，检查时严格落实好安全措施，穿戴好劳保用品，登高作业戴好安全带，明确一名安全员做好监护工作，检修完成后做好记录，报分管领导审查。

2.每天专人对主井底进行检查，并做好记录，发现主井底积煤时及时清理。

3.对首尾绳安排专人进行日检，及时清理尾绳架上的杂物，减少对尾绳的磨损和卡阻，并做好记录，机电科加强检查力度。

4.按规定对提升机的性能进行检测以及及对关键部件、连接装置进行探伤，并将结果报相关领导审查。

5.对设备管理超前预防，超前做好设备的维修、保养。

重大

诸葛祥华

季现亮

张银学

李亚伟

2

彭庄煤矿

副井提升系统

机电

立井提升，有过速、过卷、断主绳、断尾绳、罐笼过装、罐道变形、制动系统故障等情

况，存在坠罐的风险。

1.按照规定由持证检修工对提升系统井筒装备、提升装置、钢丝绳及各种保护按期进行检查试验，检查时严格落实好安全措施，穿戴好劳保用品，登高作业戴好安全带，明确一名安全员做好监护工作，检修完成后做好记录，报分管领导审查。

2.每天专人对安全门、摇台、副井底进行检查，并做好记录。

3.按规定对提升机的性能进行检测以及及对关键部件、连接装置进行探伤，并将结果报相关领导审查。

4.对设备管理超前预防，超前做好设备的维修、保养。5.对首尾绳安排专人进行日检，及时清理尾绳架上的杂物，减少对尾绳的磨损和卡阻，并做好记录，机电科加强检查力度。

重大

诸葛祥华

季现亮

张银学

李亚伟

3

彭庄煤矿

35KV变电所

机电

主供电系统供电事故造成大范围停电，易造成矿井通风系统、排水系统、提升系统等各生产系统异常，诱发井下各种灾害。

1.定期对进线线杆按时巡检，定期清理高压线附近的树枝，雨季“三防”期间加强线路巡视和清障消缺。

2.按照试验周期及时对供电电气设备进行预防性电气试验，确保各种保护功能齐全、灵敏可靠。

3.按时对高压电气设备进行巡查、维护，高压开关完好无误、安全可靠，避免越级跳闸。

4.保障双回路供电正常，两回路分列运行，降低矿井两路同时失电的风险。

5.合理开停避开用电高峰，减少用电负荷率。

6.对值班员业务进行培训，提高规范作业习惯。

7.每月定期维护固定式应急电源确保设备正常运转，并进行开机运行测试，防止在双回路停电短时间不能恢复供电的情况下，启动应急电源保障副井人员提升撤离。8.制定全矿性停电应急预案并进行培训学习，机电工区管理人员、35kV变电所值班员、维修组人员熟练掌握。

重大

诸葛祥华

季现亮

张银学

李亚伟

4

彭庄煤矿

主通风机房

机电

主通风机系统发生故障停机，影响整个矿井通风，如不及时

撤人，可能引发大量人员伤害。

1.按照要求对主通风机供电设备设施、供电线路及各种保护等进行检查试验，每月对供电系统进行一次全面检查，使供电系统安全可靠。

2.做好对备用通风机的检查维护，保证其完好可靠，并每月进行一次倒机操作。

3.每年制定反风演习方案进行反风演习。

4.对设备管理超前预防，超前做好设备的维修、保养、润滑，提高设备可靠性。

5.对职工井下业务培训，提高其技术水平和应急处置能力。

6.编制应急处置预案，发现应急情况，并按照预案处置。

7.做好风机性能检测工作，定期对风机进行大修保养。

8.保证变频室温度、湿度适宜，定期清理变频柜滤网及功率单元积尘。

重大

诸葛祥华

季现亮

张银学

李亚伟

5

彭庄煤矿

主胶带系统

火灾

东翼一部强力胶带运距800m,东翼二部强力胶带运距646m,东翼三部强力胶带运距927m,西翼强力胶带运距1800m,西翼二部强力胶带运距1200m。

井下主运输胶带巷皮带运行期间存在胶带洒煤、跑偏造成胶带巷积煤，机电设备及电缆管理不善导致失爆，皮带保护装置失效，转动部位摩擦产生高温等危险源，有引燃积煤、皮带、电缆等火灾风险。

1.每天对皮带保护进行试验，确保皮带保护齐全有效、动作灵敏可靠，按规定做好试验记录。

2.每班对皮带沿途加强巡检，及时处理积煤、损坏托辊，调整皮带跑偏。

3.严格监督检查，认真排查电气设备，做好维护管理，杜绝电气设备失爆和出现明火。

4.排查胶带机安全距离符合要求，巷道底鼓、帮部变形及时巷修：胶带与底板距离不小于0.2m,无胶带磨底

板或积煤现象，胶带机边梁与巷帮距离不小于0.5m