PVC 发泡材料的配方设计制备与测试-.pptx

PVC发泡材料的配方设计、制备与测试黎明职业大学高分子材料加工技术专业《高分子材料配方技术》

内容来源本小节内容参考图书：《泡沫塑料生产工艺》《发泡塑料制品与加工》

Contents目录硬质PVC发泡材料的配方设计硬质PVC发泡材料的生产工艺硬质PVC发泡材料的性能测试

01硬质PVC发泡材料的配方设计

01硬质PVC发泡材料的配方设计组分质量份数聚氯乙烯树脂100份发泡剂24~30份稳定剂3~6份稀释剂40~65份阻燃剂4~6份”生产硬质聚氯乙烯泡沫塑料的基本配方如下：

01硬质PVC发泡材料的配方设计组分组分规格质量份数基体聚氯乙烯悬浮法PVC，粘度1.9~2.0cp乳液法PVC，粘度1.9~2.0cp5050发泡剂偶氮二异丁腈偶氮二甲酰胺分解温度90~150℃分解温度180~220℃12~147~9稳定剂钙锌热稳定剂4~6增塑剂磷酸三甲酚酯7阻燃剂三氧化二锑6稀释剂二氯甲烷60~65”如果使用偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺作为发泡剂，可以采用如下配方

01硬质PVC发泡材料的配方设计组分组分规格质量份数基体聚氯乙烯树脂悬浮法PVC粘度1.9~2.1cp100份发泡剂碳酸氢钠尿素碳酸氢铵亚硝酸丁酯1.2~1.3份0.90~0.92份12~13份11~13份稳定剂硬脂酸钡2~3份增塑剂磷酸三苯酯6~7份阻燃剂三氧化二锑0.80~0.82份稀释剂二氯乙烷50~60份”如果使用碳酸氢铵、碳酸氢钠、亚硝酸丁酯作为发泡剂，可以采用如下配方

02硬质PVC发泡材料的生产工艺

01硬质PVC发泡材料的配方设计”生产硬质聚氯乙烯泡沫塑料的生产工艺如下配料定量打胶压制成型发泡热处理成品

01硬质PVC发泡材料的配方设计”配料使用有机发泡剂配方的操作方法是按配比称料（聚氯乙烯、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺、钙锌热稳定剂、三氧化二锑），一般在球磨机中研磨3~4小时，然后用60目筛过筛备用使用无机发泡剂配方的操作方法是按配比称量（碳酸氢钠、尿素、三氧化二锑、硬脂酸钡、碳酸氢铵），然后加入一定量的聚氯乙烯悬浮树脂，在常温下球磨12小时，取出用60目筛过筛，装入袋内密封备用

01硬质PVC发泡材料的配方设计”定量打胶使用有机发泡剂的操作方法为按摸具规格称取球磨混合料，然后加入混溶的磷酸三甲酚酯、二氯甲烷溶液迅速倒入混合料内搅拌，直至混合料呈湿团状，立即装入模具内摊平，并盖上模盖使用无机发泡剂的操作方法为称取球磨混合料100份，加入已混溶的磷酸三甲苯酯的二氯甲烷溶液，最后加入亚硝酸丁酯，拌合时间为30～50分钟，然后把拌合料加入模具

01硬质PVC发泡材料的配方设计”压制成型把已装有物料的模具在液压机上加热加压塑化成型”发泡发泡可在沸水中进行或放入60～80℃烘房内发泡发泡过程中应经常翻动模具，当达到额定规格时，即可取出进行热处理”热处理在65士5℃烘房内热处理

03硬质PVC发泡材料的性能测试

力学性能03硬质PVC发泡材料的性能测试GB/T9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB/T8812.2-2007硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分:弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定GB/T15048-1994硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法GB/T8813-2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T10007-2008硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB/T20672-2006硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定泡沫结构GB/T10799-2008硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定GB/T12811-1991硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法老化性能GB/T9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法????????燃烧性能GB/T8333-2008硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

线性尺寸03硬质PVC发泡材料的性能测试GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T20673-2006硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定GB/T21332-2008硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定GB/T21333-2008硬质泡沫塑料自结皮高密度材料试验方法GB/T12812-2006硬质泡沫塑料易碎性的测定GB/T8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定其他性能

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