3-2 强夯地基工程施工与计价.pdf

任务二强夯地基工程施工

强夯地基是采用起重机械(起重机或起重机配三脚架、龙门架)将大吨位(一般8～30t)夯

锤起吊到6～30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击

波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良

好的排水通道，孔隙水和气体溢出，使土体重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基

承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法处理的地基。

本节适用于加固碎石土、砂土、低饱和度粉土、黏性土、湿陷性黄土、高填土、杂填土

以及“围海造地”地基、工业废渣、垃圾地基等的处理；也可用于防止粉土及粉砂的液化，消

除或降低大孔土的湿陷性等级；对于高饱和度淤泥、软黏土、泥炭、沼泽土。如果采取一定

的技术措施也可采用。

一、施工准备

1.技术准备

(1)熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。

(2)选择试验区做强夯试验，确定或验证设计强夯参数。

1)锤重与落距。锤重M(t)与落距h(m)是影响夯击能和加固深度的重要因素，它直接决

定每一击的夯击能量。锤重一般不宜小于8t，常用的有10t、12t、17t、18t、25t；落距一般

不小于6m，多采用8m、10m、12m、13m、15m、17m、18m、20m、25m几种。锤重与落

距的选用应根据设计要求的夯击能量和机械设备性能确定，并应经设计、建设单位或监理认

可。

2)单位夯击能。锤重M与落距h的乘积称为夯击能(E=Mh)。强夯的单位夯击能(指单位

面积上所施加的总夯击能)，应根据地基土类别、结构类型、载荷大小和要求处理的深度等

综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对粗颗粒土可取1000～3000kN·m/㎡；细

颗粒土可取1500～4000kN·m/㎡。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，不仅浪费能源，

相应也增加费用。而且，饱和黏性土还会破坏土体，形成橡皮土，降低强度。一般单击夯击

能以不超过3000kN·m较为经济。

3)夯击点布置及间距：夯击点布置应根据基础的形式和加固要求由设计确定。对大面积

地基，一般采用等边三角形、等腰三角形或正方形(图3-2)；对条形基础，夯点可成行布置；

对独立基础，可按柱网设置采取单点或成组布置，在基础下面必须布置夯点。

夯击点间距取决于基础布置、加固土层厚度和土质条件。通常夯击点间距取夯锤直径的

3倍，一般第一遍夯击点间距为5～9m，以便夯击能向深部传递，以后各遍夯击点间距可与

第一遍相同，也可适当减小。对处理深度较深或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距

宜适当加大。加固土层厚、土质差、透水性弱、含水量高的黏性土，夯点间距宜大；加固土

层薄、透水性强、含水量低的砂质土，间距宜减小。

图3-2夯击点布置

a)梅花形布置；(b)方形布置

4)单点的夯击数与夯击遍数：单点的夯击数是指单个夯点一次连续夯击次数。夯击遍数

指以一定的连续击数，对整个场地的一批点，完成一个夯击过程叫一遍，单点的夯击遍数加

满夯的夯击遍数即整个场地的夯击遍数。单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量

关系曲线确定，且应同时满足以下条件：

①最后两击的平均夯沉量不大于50㎜。当单击夯击能量较大时，不大于100㎜。

②夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

③不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为3～10击。

夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量(为

前几遍能量的1/4～1/5，锤击数为2～4击)满夯一遍，以加固前几遍之间的松土和被振松的

表土层。

为达到减少夯击遍数的目的，应根据地基土的性质适当加大每遍的夯击能，亦即增加每

夯点的夯击次数或适当缩小夯点间距，以便在减少夯击遍数的情况下以获得相同的夯击效

果。

5)两遍间隔时间：两遍夯击之问应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消

散，待地基土稳定后再夯下一遍，一般两遍之问间隔为1～4周。对渗透性较差的黏性土不

少于3～4周；若无地下水或地下水在-5m以下，或为含水量较低的碎石类土，或透水性强

的砂性土，可采取只隔1～2d，或在前一遍夯完后.将士推平，随即进行连续夯击，而不需要

间歇。

2.材料要求

根据现场情况准备一定量的中(粗)砂或砂砾石、碎石和土料。回填