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中小型锅炉内部检验重点与方法

【摘要】本文论述了中小型锅炉定期检验的必要性，锅炉

内部检验目的与主要内容；结合近三十年中小型锅炉检验实践，详

细叙述了立式锅炉、卧式内燃锅壳锅炉、卧式外燃水火管锅炉及水

管锅炉内部检验重点，以及中小型锅炉内部检验方法与其它注意事

项。

【关键词】锅炉检验

1前言

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或

用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。

锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作，在外部高

温火焰辐射或烟气冲刷，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、

泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至

爆炸事故，所以即使锅炉的设计非常合理，制造安装质量很好，运

行操作正常、随着使用时间的推移，也不可避免地会在运行中出现

各种问题。而实际情况往往这更为复杂，结构、设计上考虑不周，

材料本身的缺陷，制造安装中的误差与缺陷。使经过严格的质量检

验，也只能把缺陷控制在一定的可接受的范围内，还有个别缺陷没

有被检验发现而隐藏，这些缺陷将会在运行中发展；再加上仪表、

自动装置失灵、运行人员失误造成设备超过设计限度运行，或检修

质不良，都将会产生缺陷或加剧缺陷的发展。总之，由于诸多复杂

因素的影响，设备随时会出现这样那样的缺陷，如果不及时发现并

加以消除，最终将会导致设备破坏。如何才能确定锅炉是否能安全

运行到下一个检验周期，锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、

修理和改造等七个环节己被国家纳入强制管理的范畴，锅炉检验工

作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作，以延长锅

炉设备使用寿命，降低风险水平，确保锅炉的安全经济运行。

2锅炉内部检验的内容

根据《锅炉定期检验规则》，将锅炉检验分为内部检验、外部检

验和水压试验3种形式。内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安

全状况进行的检验，主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂

纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺

陷，其检验的主要部件为：锅筒（壳）、封头、管板、炉胆、回燃

室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽

水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道

等部件，分汽（水）缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。

裂纹：主要发生在焊缝及其热影响区、扳边、开孔、角焊缝等

容易产生应力集中以及运行中热应力较大的部位；

起槽：主要发生在元件扳边的部位，如：封头、管板、下脚圈

及炉胆的膨胀环处等；

过热：主要发生在承受高温的部件，如：水冷壁、过热器、受

热的锅筒、炉胆等，因水循环不良或结垢造成壁温升高引起的；缺

水也往往引起过热；

变形：主要发生在承受高温的部件，如：水冷壁管、对流管束、

过热器管以及受热的锅筒、炉胆等，主要原因也是因水循环不良或

结垢造成壁温升高引起的；缺水也往往引起变形；

泄漏：主要发生在胀口及焊口处，管子也因腐蚀经常渗漏，另

外法兰及螺栓连接处、人孔、手孔、阀门等也经常发生泄漏；

腐蚀：主要发生在水循环不畅、容易集气、积垢渣、受热以及

应力较大的部位；锅炉尾部受热面也经常出现腐蚀；

磨损：主要发生在火侧烟气流速较高的部位；

水垢：主要发生在受热面上。

锅炉内部检验的目的，就是找出锅炉存在的缺陷及其产生的原

因并加以消除，确保锅炉安全运行，防止事故发生。锅炉运行中，

外部受高温火焰燃烧及烟气冲刷，内部受压及腐蚀性介质的侵蚀，

受压部件容易发生诸如局部腐蚀、磨损、变形、裂纹、渗漏以及蠕

变、石墨化等缺陷。内部检验可以发现锅炉运行管理中的问题以便

改进管理和操作，如在内部检验时发现锅内结垢较严重或有大量垢

渣存在，说明水质管理上有问题，可能是水质处理方法不当或者是

排污不当，也可能是水质化验制度不齐全或不正确；内部检验发现

一些部件腐蚀，分析其原因，可以找到诸如停炉保养不好、水质不

好等问题。

3中小型锅炉内部检验重点

3.1立式锅炉

炉胆及炉胆顶有无凹陷、变形；

喉管、炉门圈、烟管管端等有无疲劳裂纹，（如图1所示，炉门

圈裂纹）；

锅壳、炉胆、封头、下脚圈内外表面、焊缝、开孔、扳边及拉

撑处有无裂纹；

炉胆、封头及下脚圈扳边处有无起槽；

管板管孔区有无裂