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煤化工设备设施风险分级管控清单

目录

备煤车间设备风险分级管控清单 1

炼焦车间设备风险分级管控清单 4

化产车间设备风险分级管控清单 13

脱硫脱硝设备风险分级管控清单 32

煤气站设备风险分级管控清单 33

电仪车间设备风险分级管控清单 35

备煤车间设备风险分级管控清单

风险点

检查项目

评价级别

管控级别

不符合

标准情

况及后

果

管控措施

管控层级

责任单位

责任

人

序号

类型

名称

序号

标准

工程控制

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

堆取料机

煤场

1

轨道基础：牢固、螺栓无锈蚀、松动、接口平整、无变形、设限位装置

轻度危险

一般风险

坍塌

(1)联轴器防护

罩、夹轨器、调幅限位装

置、升降限位装

置、行走限位、闭锁装置、固定梯台及防护

栏；

(2)接地保护、电机过载保护、短路保护、绝缘棒、绝缘垫

(3)电

流、电压、油温、油压、油位表等

(1)堆取料机设备操作规

程；(2)岗位巡检1次/2h、车间管理人员巡检1次/d;(3)计划检修

(大、中、小);

(4)电气仪表定期维护、校验(5)按特种设备定期检验

班组活动2

次/月、年度

全员培训

安全帽、

防护服、

防护鞋、

绝缘鞋

煤场事故

现场处置

方案

车间

级

备煤车间

备煤车间主任

2

机械：(1)轨道螺栓无松动，接口平整、不变形；走行轮无啃轨，螺栓无松动；(2)油缸油无泄漏、

油泵无损坏：(3)电机、轴承良

好、声音无异常；(4)斗轮机无

变形，关闭到位：(5)制动器无

故障损坏、传动灵活；(6)减速

机声音无异常、无严重磨损、连接螺牢固、油位正常、油箱密封良好；

(7)传动部分传动件无严重磨损和腐蚀、无噪声，联轴器安全防护

设施完好；(8)钢结构无变形、

脱焊、防腐蚀；(9)梯台支撑、踏板、平台、防护栏杆固定牢固、

无腐蚀、无损坏

显著危险

机械伤

害、物体

打击、坠

落

3

电气：(1)电机不过载、温度正常、电流不超过额定值：(2)各限位

起升开关装置完好、有效；(3)设防雷、防静装置安好

显著危险

触电

电仪车间

电仪主任

4

仪表：(1)联锁装置完好、有效；

(2)操作仪表完好、有效。

轻度危险

诱发事故

2

铲车

1

铲斗完好，无裂纹，斗齿齐全、完整、无松动

轻度危险

低风

险

车辆伤害

制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵

定期检验测合格、日常维护保养

班组活动2次/月

安全帽、

防护服、

防护鞋

煤场事故

现场处置

方案

班组

级

煤场

班

班组

长

2

制动踏板行程符合使用说明书的规定

3

制动总泵、分泵及连接管路不漏油

风险点

检查项目

评价级别

管控级别

不符合

标准情

况及后

果

管控措施

管控层级

责任单位

责任

人

序号

类型

名称

序号

标准

工程控制

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

4

制动蹄片与制动毂间隙调整适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效

闭锁装置

5

驻车制动摩擦片无油污、驻车制动可靠有效

6

制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作可靠

3

皮带输送机

皮带走廊

1

基础：牢固、螺栓无锈蚀、松动

轻度危险

低风

险

(1)防反转装置、拉线急停开关、皮带防纵向撕裂装

置、防皮带跑偏装置、逆止

器、DCS联锁控

制、斗轮与皮带机联锁、机头和机尾滚筒防护罩、联轴器防护

罩、消防器材、应急灯：(2)接地保

护、过载保护、短路保护；

(3)PLC控制系统

日常维护保养、定期更换皮带、岗位巡检1次/2h

班组活动2次/月年度全员培训

安全帽、

防护服、

防护鞋

皮带事故

现场处置

方案

班组

级

皮带

班

班组

长

2

机械：减速器箱体无裂纹、变形；

密封良好、不漏油：运行正常、无异声；机头和机尾滚筒、联轴器设

防护罩；跨越输送机处应装设过桥；连接件紧固；输送带无横向、纵向裂口；运行中输送带不打滑、不跑偏

轻度危险

机械伤

害、触

电、物体

打击、火

灾

3

电气：电机不过载、温度正常、电流不超过额定值；防雷、防静装置完好

轻度危险

触电

4

仪表：PLC控制系统完好、控制有效

诱发事故

风险点

检查项目

评价级别

管控

级别

不符合

标准情

况及后

果

管控措施

管控层级

责任单位

责任

人

序号

类型

名称

序号

标准

工程控制

管理措施

培训教育