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建筑工程预防措施

年月日

第一节道路工程

一、道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包防治

1、沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理

沥青路面不仅要考虑耐久性，而且庶考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求。

（1）沥青

上、下面层沥青采用优质道路石油沥青，其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》

（CJJ1—2008）的表8.1.7—1“道路石油沥青技术要求”。

（2）粗集料

粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）的表8.1.7—7中

的要求。其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）的表8.1.7—6中城

市主干路粗集料的要求。

（3）细集料

沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1

—2008）的表8.1.7—8中城市主干路要求并应满足表8.1.7—9的要求。

（4）填料

填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规

范》（CJJ1—2008）的表8.1.7—11的技术要求，回收粉尘不得再使用。

2、沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生

沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生，除应符合相应的技术要求外还需满足本要求。

（1）拌和

本工程所用沥青混合料均来自本公司沥青拌和站，沥青混凝土运至工地后，实验人员立即测量混合

料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发

亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求沥青混合料到达工

地温度：石油沥青混合料不低于140℃（混合料温度在卡车卸料到摊铺机上测量）。

（2）摊铺

摊铺前对验收合格的基层反复清扫，并使水稳基层顶面集料颗粒能部分外露。然后用人工清扫，使

其表面没有浮灰，用空压机把表面浮灰吹净。在确认路面基层清扫合格后，用洒水车喷洒少量水，以达

到路面基层表面润湿。待摊铺机就位，将垫木置于平板下前端对齐，调整好进料角，使熨平板前部进料

角离开垫木3mm。线挂好后，摊铺机由施工作业段的开始端两个桩位高程挂线就位，两侧触头放置在

钢丝上，开始摊铺。混合料运至施工路段后，小范围内倒车，设专人指挥。在摊铺机进料仓前，第一车

慢慢紧靠进料仓前的弹性横梁上，再开始倒料。待摊铺机顶其前进时倒料，要迅速，这样可避免由运料

车撞击摊铺机，导致摊铺机停顿，而造成波浪式的横向拱形，影响平整度。储料斗及搅刀分布宽度内备

有足够供摊铺的混合料。供料车向料斗中卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料斗中。摊铺

过程中，不变更运行速度、急速扭转方向、防止厚度发生变化，影响平整度，而出现波浪。混合料如溢

出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除放回料斗内。遇检查井，雨水井除可暂用钢板覆盖，照常摊铺，

而后用人工处理。弯道、八字处每5米计算测设一次横断面坡度值，司机须提前操纵手动控制器、坡

度调节纽，对准设计坡度值刻度，以符合横断面设计要求。当摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前

进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知司机修正各项操作纽。摊铺

机后设专人负责检查平整度。摊铺遇雨时应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，料车上遭雨淋

的混合料应废弃，不得用于沥青路面施工。

（3）碾压

沥青砼的压实按初压、复压和终压三阶段进行。混合料完成摊铺和刮平后，立即进行宽度、厚度、

平整度、路拱及温度检查，对不合格之处即使进行调整。当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可初

压。初压用10T或10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，以1.5～2km/h静压至无轮迹，复压应在

初压完成后紧接着进行，用16T~25T轮胎压路机碾压。以4～6km/h振动碾压至无轮迹。终压采用

振动压路机按2～3km/h静压至无轮迹。碾压顺序由边到中，低处到高处进行，慢速均匀进行。相邻

碾压至少重叠厚度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。石油沥青在碾压开始时温度不得高于

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