爆破安全技术措施.doc

第三节爆破安全技术管理

一、主要危险源

1、由于起爆条件不合格可能引发早爆、晚爆、拒爆等事故，主要有：

（1）爆破材料不合格，可能导致早爆、晚爆、拒爆。

（2）由于雷管未扭结短路、与导电体接触、穿化纤衣服等产生静电等原因引起的杂散电流、设备管理完好存在漏电引起早爆伤人事故。

（3）由于发爆器电流不足或爆破线路故障引起缓爆，同时爆破后人员未按规定进行等候，提前进入爆破地点，造成伤人事故。

（4）出现拒爆未发现、未处理，导致打眼出渣等过程中引爆拒爆雷管、或处理不当，引起意外起爆伤人事故。

2、爆破材料的运送不符合规定，如：雷管和炸药混装混运，运送设备不符合规定，运输环节导致火工品丢失，一次运送材料超重，卸料时受到撞击，与导电体接触等。

3、存放地点选择不合理，存放工具不完好，导致爆破材料丢失，雷管与导电体接触、被冒落顶板、过往车辆等意外撞击引发爆破事故。

4、钻眼、装药、封泥不合理不符合规程要求导致爆破事故，炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大等引起爆破意外事故；装药时用力过猛，引起意外早爆。

5、未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”、“自联自放”爆破管理制度，由于爆破管理混乱导致爆破伤人事故。

6、未按规定严格设置警戒，人员误入警戒区或警戒区有人，警戒距离过短，造成爆破伤人事故。

7、爆破后未按规定进行安全检查，留有拒爆、危岩悬矸等安全隐患。

8、未按规定进行安全检查，在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业，引起瓦斯煤尘爆炸事故。

9、爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护，导致设备设施损坏、供电故障等。

二、操作准备

1、确定当班使用炸药。雷管数量，领取合格的便携式甲烷检测报警仪。

2、领取并检查防爆发爆器。

（1）将发爆器钥匙扭到充电位置，指示灯要发亮。

（2）禁止用短路方法检查发爆器。

（3）发爆器完好，电量充足。

3、领取并检查爆破母线。

（1）必须使用橡胶双线铜芯绝缘线。

（2）爆破母线的长度大于120m。

（3）爆破母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

三、操作顺序

1、操作应遵照下列顺序

领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员，设警戒→检查瓦斯→连线→发出爆破信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。

四、正常操作

（一）爆炸材料的运送与存放

1、按需要量，按公安部门规定的审批流程，审批和报送《领、发、清退炸药、雷管工作指示单》，由矿专门火工品押运车辆运送到指定地点（一般为井口位置），爆破工凭资格证和传递单到指定地点领取所需爆炸材料。

2、人力运送爆炸材料时，应遵守以下规定：

（1）电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送。

（2）爆炸材料必须放在耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属容器内。严禁将电雷管和炸药放在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

（3）携带爆炸材料人员上、下井时，乘坐架空乘人器必须由安检员陪同。

（4）携带爆炸材料的人员严禁在交接班、人员上下井时间上下井筒，严禁与其他人员同行，严禁接触导电体。

（5）人工行走运送炸药时，在巷道内行走，二人相距并保持10m以上的距离，严禁在途中嬉戏和逗留；大巷行走时要注意来往车辆，坚持走人行道，不要随意横穿轨道。

（6）禁止将爆炸材料乱丢乱放，防止其发生冲撞、摩擦，避免其与电缆、电线及金属导体接触。

（7）严禁提前班次领取爆炸材料，严禁携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。

3、在运送爆炸材料过程中，严禁将自救器等物品装人爆炸材料容器内。

4、一人一次背送的爆炸材料量不得超过24Kg。

5、爆炸材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的爆炸材料箱内。

（1）爆炸材料箱必须放置在爆破警戒线之外的顶板完好、支护完整、避开机械和电器设备的地点。

（2）炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，炸药箱和雷管箱要要保持10m以上的间距，严禁炸药和雷管混放。

（3）严禁任何人在存放爆炸材料箱的地点休息，更严禁坐在爆炸材料箱上。

（4）防爆型发爆器要悬挂在干燥地点，发爆器钥匙由爆破工随身携带。

6、准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。

（二）起爆药卷的装配

1、只准由爆破工装配起爆药卷，禁止由其他人代替。

2、装配起爆药卷时必须遵守以下规定：

（1）必须在顶板完好、支护完整、避开导电体和电器设备的地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，必须严格按照爆破图表的要求，以当时当地需要的数量为限。

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震