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大体积高独立柱施工要点和注意事项浅析

摘要：大体积高独立柱既能满足建筑物承重的功能又在外观上满足了建筑造型的

美观。在公共建筑中被广泛应用。在广元体育中心灾后重建项目体育场工程共有

50根ф1400大体积高独立柱的施工。

关键词：大体积混凝土、高独立柱、质量控制

一、大体积混凝土柱施工工艺

1、工艺流程

基础柱心定位—钢筋制安—模板制安—合模前后检查—分层浇筑混凝土—

拆模清理、校正与混凝土养护

2、操作方法

（1）基础柱心定位

基础阶段是确定上层结构稳定、定位准确的重要因素。

（2）钢筋制安

钢筋下料前一定要按照规范要求做好钢筋下料单，避免出现局部接头位置错

误，违反规范要求。柱施工时钢筋单次施工高度较大，钢筋骨架需设置专用拉结

措施，防止骨架变形过大影响下道工序施工。

（3）模板制安

模板支架搭设高度较大，模板体系的安全性和稳定性是施工控制的重点内

容。由于圆柱直径较大，木模支模操作难度较大，考虑到模板稳定和定位准确，

现场采用3m的ф1400定型钢模。每次合模高度满足本层需求，将水平施工缝留

置在梁底位置、板顶位置，在各层层内不产生水平施工缝。检查模板是否有变形、

生锈，并均匀涂刷油性脱模剂。专人现场指导人机配合，尤其在起吊和落吊时，

注意观察现场可能存在的危险情况。

（4）合模前后检查

合模前对钢筋进行定位检查，确保钢筋保护层厚度。合模后，对模板的垂直

度进行检查，严格控制柱模板定位。

（5）分层浇筑混凝土

采用图纸要求的C30/C35商品混凝土，进场时检验混凝土塌落度，目测混凝

土质量，保证混凝土连续供应，及时分层浇筑，避免出现离析、冷缝。每次分层

不宜大于1m，避免造成爆模，振捣不到位的情况。

（6）拆模清理、校正与混凝土养护

待混凝土浇筑后24小时方可进行拆模，拆模后及时对混凝土进行浇水并覆

盖塑料布养护。及时将拆下的模板清理、校正，并涂刷机油防锈。统一放置在模

板堆放区，待下次支模使用。

二、易产生的问题及防治措施

1、柱身偏位及防治措施

（1）钢筋偏位导致

a)基础钢筋偏位主要原因是由于放线定位错误导致或基础钢筋过密而

柱钢筋插筋位置错误导致。

对于放线工作进行重点检查，是重中之重。可采用交叉检查、联合检

查等方式进行检验，确保放线定位准确。对于柱钢筋插筋应在钢筋安

装前做好技术交底工作，做好事前控制。同时，在钢筋安装过程中及

时现场监督检查，发现问题及时整改，做好事中控制。如发现柱钢筋

安装定位错误，应及时通知相关部门，采取措施，根据情况做好整改

准备，做好事后控制。

b)基础以上柱身钢筋偏位主要原因是由于竖向钢筋安装时发生倾斜未

及时整改继续安装柱箍筋或由上次水平施工缝预留钢筋偏位未及时

校正就进行了钢筋安装。

竖向钢筋安装过程中应设置专用拉结措施，避免出现由于柱身过高导

致钢筋弯曲偏位。同时，在浇筑混凝土过程中必须加强“看筋”工作，

避免钢筋偏位。对于此种情况根据偏位情况，如超出规范，必须进行

返工处理。此外，应对预留钢筋定位和安装柱钢筋全过程进行质量监

控，避免出现类似问题。为确保柱子钢筋保护层的厚度，箍筋的加工

在专用的模具上成型，并制作专用钢筋定位卡，定位卡间距1500mm，

确保柱子主筋位置及截面尺寸，同时保证混凝土的保护层厚度。

（2）模板合模偏位导致

a)模板定位偏差。在模板安装前、后复查模板定位是否准确，偏差超出

规范要求，立即校正整改，未达到验收标准严禁进入下道工序。

b)由于模板底部未垫平整，导致模板倾斜。此问题必须进行事前控制，

及时交底。发生后必须进行返工处理。

c)由于钢模、木模混用，导致钢模木模连接处易发生错位。因为钢模定

尺问题，往往在施工现场局部采用钢模、木模混用，容易产生柱局部

偏斜问题。如柱高不符合钢模模数，可先进行钢模合模浇筑，适当留