. 精梳机构组成与作用分析 .. 分离接合部分-精梳机组.ppt

精梳机组成给棉与钳板部分锡林与顶梳部分分离接合部分输出与落棉部分9.3精梳机构组成与作用分析9.3.3分离接合部分作用把锡林梳理过得纤维从须丛、顶梳中分离出来；将分离出的纤维与前一工作循环形成的纤维网接合。

任务2：列表分析细绒棉、长绒棉主要分离接合参数。任务1：画出影响棉网分离接合质量的思维脑图任务3：分离过程的实质是什么？对分离棉网的质量有何影响？

分离罗拉分离皮辊3.1分离接合元件分离罗拉应“倒转、顺转”，在锡林梳理阶段保持“基本静止”；2.顺转量要大于倒转量。运动要求3.2分离罗拉传动机构共同多连杆机构：将锡林的恒速圆周运动与钳板摆轴的摆动运动转变为正反向变速运动和相对静止运动，输入差动行星轮系；或凸轮机构：差动行星轮系：连杆或凸轮输入的变速+锡林输入的恒速=新变速实现“倒转—顺转—基本静止”运动。传动机构因机型不同而不同

FA261、FA266、FA269、F1268A等

分离罗拉位移量及有效输出长度S差动轮系的运动控制n2-nHn2----末轮转速，变速维里斯公式=in1----首轮转速，变速n1-nHnH----差动臂转速，恒速，与锡林转速有关i------轮系的传动比N2=i*n1+(1–i)nH变速恒速与有效输出长度S有关分离罗拉位移量：以分离罗拉开始倒转为基准传动分离罗拉，接合罗拉周长

分离罗拉运动曲线：随机型不同而不同变速恒速合成有效输出长度S：顺转量与倒转量的差值，即分离罗拉实际输出长度由机型决定不可调节与(1–i)nH有关

分离罗拉位移量

分离丛长度

3.3须丛分离分离工作长度k：从开始分离到结束分离，分离罗拉的位移量。即进入分离钳口的第一根纤维和最末一根纤维在分离丛中的头端距离。K=Sdb–Scd=Sd-Sc分离须丛长度L：分离工作长度+纤维主体长度lL=k+l影响因素：开始分离时间、结束分离时间、分离罗拉运动曲线形态、纤维长度例：FA261精梳机，加工纤维平均长度30mm，开始分离时间18分度，结束分离时间按24分度。查分离罗拉位移量表知Sd=9.35mmSc=-44.6mm则分离工作长度k=Sd-Sc=9.35-（-44.6）=53.95mm分离须丛长度L=53.95+30=83.95mm分离罗拉的运动速度

3.4棉网接合32LGS分离须丛接合过程接合长度G：前后两个分离须丛的叠合长度。有效输出长度S：每一钳次实际输出的棉网长度。L=G+S想一想：影响棉网接合质量的因素？接合牢度：G接合均匀性：S

棉网接合质量接合牢度增大G增大分离须丛长度L适当缩小有效输出长度S开始分离时间结束分离时间分离罗拉运动曲线形态纤维长度措施适当增加分离工作时间/分度增加纤维长度选择设计优良的机型假如过小，分离罗拉输出的棉网过厚，会使牵伸装置的牵伸负担过重

接合率η：表示分离纤维丛的重叠程度。接合率反应的是棉网接合时的叠合情况，棉网有些部位存在前、中、后三个分离纤维丛重叠的情况，其重叠程度越大，棉网的厚度增加，接合处阴影减小，周期性不匀小，接合质量好。现代精梳机的接合率一般要达到180%或以上。采用缩小有效输出长度S的方法，提高结合率η，可提高精梳机的速度。接合均匀性

开始分离时，保证分离罗拉的顺转速度大于钳板的喂给速度。工艺要求影响棉网接合质量和外观质量横向弯钩：顺转定时太晚，分离开始时分离罗拉顺转速度小于钳板喂给速度。鱼鳞斑：顺转定时较晚，分离开始时分离罗拉顺转速度略大于钳板喂给速度。前进给棉、纤维长度长、长给棉时，顺转定时应适当提早控制顺转定时早，倒转定时也相应提早，锡林定位也应提早