-. 精梳机构组成与作用分析 .. 锡林与顶梳部分-.ppt

精梳机组成给棉与钳板部分锡林与顶梳部分分离结合部分输出与落棉部分9.3精梳机构组成与作用分析9.3.2锡林与顶梳部分作用锡林梳理须丛的前端，伸直前弯钩纤维，去除短绒、杂质和棉结顶梳梳理须丛的后端，伸直后弯钩纤维，短绒、杂质和棉结被滞留对锡林梳理的要求梳理充分，使纤维伸直、平行；限制短绒的产生。

任务1：从锡林结构上分析影响锡林梳理效果的因素，列出关键词。任务2：在其他工艺条件不变的情况下，锡林如何适应高速重定量的变化？任务3：精梳锡林直径、锡林针齿面角度对梳理效果的影响？

梳针式锡林锯齿式锡林2.1锡林分类分类梳针式锡林：将钢针焊植于针板座上制成锡林分片植针式整体式针板座17条沟槽，插入针板，各排针板规格可变化。梳针配置：从前往后，密度渐增、直径渐细、高度渐短29—31排梳针，每排密度78根/100mm，排距从前往后渐密，梳针最大直径0.88mm。

2.锯齿式锡林：金属锯齿，是高产精梳机发展的一项重要配套技术。分类黏合式嵌入式弓形板分3—4块，不同密度和规格的锯条黏合其上，锯齿密度前稀后密、锯齿深度由深到浅、锯齿高度由高到低。结构简单，损坏不易修复，不便于根据工艺要求调节齿密及其他工艺参数。3—4组不同规格的齿片和隔片相间排列，穿于销轴上，尾部燕尾槽嵌在基座嵌条上。损坏后维修、更换方便，便于根据工艺要求调节齿形、齿密及其他工艺参数。

锯齿式的主要工艺特点：锯齿能承受较大的梳理力，适宜重定量和高速高产，产品质量稳定；锯齿密度高，锡林总齿数多，梳理效果好；锯齿刚性好，不易变形，表面圆整度好，可以保证更小更精确的梳理隔距，有利于加强梳理；4.齿形、齿隙的空间形状不易嵌花，可减少锡林清洁工作，有利于减少疵点，提高精梳条的条干质量；5.整体装卸，方便省时。植针式的主要工艺特点：穿刺能力强，在针齿状态良好时，梳理质量好，但针隙易嵌花，梳针易损伤，梳理质量不稳定；植针号数和密度较易改变，能较好地满足不同产品的要求，但植针费时费工，质量受操作熟练程度影响大；3.植针密度小，不适宜高速高产和重定量。锯齿锡林与植针锡林工艺特点比较

任务1：从锡林结构上分析影响锡林梳理质量的因素有哪些？列出关键词

锡林结构影响锡林梳理质量的因素有哪些？锯齿规格锯齿组合锡林直径锡林梳理面角度梳针、锯齿密度、深度、高度等工作角、齿尖角、厚度、齿形等72o、90o、111o外径：125.4mm、127mm、150mm

4段针板，梳理面90度锡林直径（内径）85mm5段针板，梳理面111度锡林直径（内径）85mm

任务2：在其他工艺条件不变的情况下，锡林如何适应高速重定量的变化？

1.采用梳针与锯齿组合整体锡林：前几排锯齿用两排梳针代替适应于高速梳理的需要。随着精梳机速度的提高，加工纤维承受的张力也在提高。正常情况下，锡林前排针齿经过钳板时，纤维承受的张力最大。所以在此处，优化针齿形状与密度，减少纤维损伤是比较重要的。前排改为梳针，可以降低开始梳理时的纤维负荷，减少纤维损伤。适应于重定量小卷生产的需要。小卷重定量已成为现代精梳工艺理念的正常要求。提高小卷定量，在钳次相同的情况下，可以提高精梳机产量。同时，由于小卷横截面内纤维根数增加，在分离时，纤维与纤维之间的摩擦控制力增加。与顶梳的作用相接合，可以实现自清洁作用，把分离出的纤维中的棉结杂质过滤到后面的棉层中。重定量小卷使得锡林针齿对棉层的穿透力收到影响，如果锡林前排针齿不能正常穿透棉层，后排梳理效果就会降低。因此锡林前排采用梳针结构，有利于梳针渗透棉层，从而保证后排的梳理效果。2.适当降低针齿密度：

任务3：精梳锡林直径、锡林针齿面角度对梳理效果的影响？

当针排数相同时，增大精梳机锡林直径，针排所占的弧度减小，从而缩短了的时间，增大了分离接合阶段的时间，这有利于提高机台转速，但在高速生产时，纤维和梳针易受损伤。因此，现代精梳机普遍采用高速小直径配置方式，例如立达E7/4等型为125.4mm，A201D型为127mm，FA25lA型为150mm。其他工艺参数完全相同的情况下，各项半制品的指标其是是棉结和短绒含量指标方面，112°锡林明显好于90°型锡林。其中棉结的含量减少了14％，短绒的含量减少约8％。90°锡林在梳理的过程中，新产生的棉结要比112°型锡林多；90°锡林在梳理的过程中产生的短绒少一些，即对纤维的损伤较112°型锡林要小；112°型锡林梳理作用较强，精梳条中棉结、短绒较少，对提高成纱质量有利，但对纤维的损伤较大，实际生产中，应综合考虑原料、产品质量要求来确定使用哪种