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皮带运输机及保护装置安装标准

一、可伸缩带式输送机安装技术要求

1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进展安装，距离偏差不得超过

10mm，做到平、直、稳，动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中

心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过

滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度不超过3/1000，

两轨上下差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于

0.5mm、左右不大于1mm。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装

置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接结实，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂。

4、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85％。带式输送机必须

使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

5、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。带式输送机

装载处必须使用缓冲托辊。

6、中间架安装时中间架中心线与带式输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂

度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。

7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接结实可靠，两纵梁接头处上下错位、

㎜

左右偏移不大于1。

8、带式输送机延伸时，H架、纵梁、托辊必须及时安装齐全。

9、液力耦合器必须使用水〔或耐燃液〕作介质，使用合格的防爆片和易熔塞。

10、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。

巷道内人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。

11、带式输送机各运转部位运行正常无异声，无颤抖，紧固结实可靠，密封处不漏

油，滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。

二、带式输送机保护装置安装技术要求

〔一〕、带式带式输送机输送机需安装的保护：

1、速度保护〔防滑保护〕，2、堆煤保护，3、防跑偏保护，4、温度保护，5、烟雾保

护，6、超温自动洒水保护，7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置。

2、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：

〔1〕输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

〔2〕在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；

〔3〕斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下

运时必须装设制动装置。

〔二〕、各种保护的作用与安装位置：

1、防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度感器要安装在与磁铁

相对应的支架上，当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动

断电停机。

2、堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

一种安装在堆煤保护装置安装在煤仓上口，堆煤保护感器的安装高度，应在低于机

头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护

探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护感器的安装

高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，

且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将

自动停机报警。

3、带式输送机防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，

使输送机自动停机。

〔1〕在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护感器，当胶带运输机的胶带

发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200〔允许误差±30〕时，跑偏开

关动作，保护器主机开场报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍

处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏