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2023年车间上半年工作总结及下半年计划

2023年车间上半年工作总结及下半年计划篇1

上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神，在思

想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”

活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期

运行。

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定

运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、

两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监

控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐

患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上，针对

电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字

检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包

机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建

立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申

请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”

出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演

练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运

行打下良好基础。

二、提高成本意识，深入推进大成本小核算

电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创

新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。

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公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公

司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。目前，车间承揽的19个项目正

在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接

接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接

故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事

故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练，规范

职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职

工中反响强烈，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，

拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成

故障趋于零。

三、加强技术创新，深入推进三个科技

企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力。

电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为

载体，着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项

目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加

锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试

仪。车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，

极大提高工作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装

投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电

压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试

用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，

在降低备件成本上取得显著成效，年可节约备件资金20余万元。