量具方面的知识.ppt

内径百分表内径百分表（图1-10）是百分表的一种，用来测量孔径及其形状精度，测量精度为0.01mm。内径百分表配有成套的可换测量插头及附件，供测量不同孔径时选用。测量范围有6~10mm、10～18mm、18～35mm等多种。测量时百分表接管应与被测孔的轴线重合，以保证可换插头与孔壁垂直，最终保证测量精度。第32页,共50页，星期六，2024年，5月万能角度尺万能角度尺是用来测量零件角度的。万能角度尺采用游标读数．可测任意角度，如图1-11。万能角度尺的刻线原理与读数方法和游标卡尺相同。如图1-12所示图1－11万能角度尺第33页,共50页，星期六，2024年，5月图1-12万能角度尺应用实例第34页,共50页，星期六，2024年，5月塞尺（又称厚薄尺）是用其厚度来测量间隙大小的薄片量尺．如图1-13。它是一组厚度不等的薄钢片。钢片的厚度塞尺为0.03～0.3mm，印在每片钢片上。使用时根据被测间隙的大小选择厚度接近的钢片（可以用几片组合）插入被测间隙。能塞人钢片的最大厚度即为被测间隙值。使用塞尺时必须先擦净尺面和工件，组合成某一厚度时选用的片数越少越好。另外，塞尺插人间隙不能用力太大，以免折弯尺片。第35页,共50页，星期六，2024年，5月刀口形直尺（简称刀口尺）是用光隙法检验直线度或平面度的量尺。图1-14为刀口形直尺及其应用。如果工件的表面不平，则刀口形直尺与工件表面间有间隙存在。根据光隙可以判断误差状况，也可用塞尺检验缝隙的大小。第36页,共50页，星期六，2024年，5月90°角尺90°角尺是用来检查工件垂直度的非刻线量尺。使用时将其一边与工件的基准面贴合,然后使其另一边与工件的另一表面接触。根据光隙可以判断误差状况，也可用塞尺测量其缝隙大小，如图1-15。直角尺也可以用来保证划线垂直度。a）90°角尺b）90°角尺的使用图1-15直角尺及其应用第37页,共50页，星期六，2024年，5月塞规与卡规塞规与卡规是用于成批大量生产的一种定尺寸专用量具，通称为量规，如图l-16。塞规是用来测量孔径或槽宽的。它的两端分别称为“过规”和“止规”。卡规是用来检验轴径或厚度的。和塞规相似，也有过规和止规两端，使用的方法亦和塞规相同。与塞规不同的是：卡规的过规尺寸等于工件的最大极限尺寸，而止规的尺寸等于工件的最小极限尺寸。量规检验工件时，只能检验工件合格与否，但不能测出工件的具体尺寸。量规在使用时省去了读数的麻烦，操作极为方便。第38页,共50页，星期六，2024年，5月塞规及其使用卡规及其使用第39页,共50页，星期六，2024年，5月2.量具的保养量具的精度直接影响到检测的可靠性，因此，必须加强量具的保养。量具使用保养重点在于避免量具的破损、变形、锈蚀和磨损，因此，必须做到以下几点：（1）量具在使用前、后必须用棉纱擦干净；（2）不能用精密量具测量毛坯或运动着的工件；（3）测量时不能用力过猛、过大，不能测量温度过高的物体：（4）不能将量具与工具混放、乱放，不能将量具当工具使用；（5）不能用脏油清洗量具，不能给量具注脏油；（6）量具用完后必须擦洗干净，涂油并放人专用的量具盒内。第40页,共50页，星期六，2024年，5月任务三1.基准（1）基准的概念机械零件可以看作一个空间的几何体，是由若干点、线、面的几何要素所组成。零件在设计、制造的过程中必须指定一些点、线、面用来确定其他点、线、面的位置，这些作为依据的几何要素称为基准。（2）基准的分类按照作用的不同，基准分为设计基准和工艺基准两类。设计基准是零件设计图样上所用的基准。工艺基准是在零件加工、机器装配等工艺过程中所用的基准。工艺基准又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。其中定位基准用具体的定位表面体现，并与夹具保持正确接触，保证工件在夹具上的正确位置，最终加工出位置正确的工件表面。第41页,共50页，星期六，2024年，5月图1-17所示的机体零件，顶面A是表面B、C和孔D轴线的设计基准；孑LD的轴线是孔E的轴线的设计基准；而表面B