安全质量标准化标准及考核评级办法.doc

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表1综采专业安全质量标准化检查标准年月日

序号

检查小项及质量标准

检查方法

标准分

存在问题

得分

一质量管理工作5分

1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制,有记录资料

2、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作

3.规程措施管理

(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作

(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见

(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算,对支护方式、支护强度的选择要有科学依据

(4)工作面有初次放项、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切服安装和撤面的顶板管理专项措施

全面检查

1-4项各1分

二顶板管理5分

1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m

2.工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实

3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度,综采不大于300mm

4.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施

1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格品时该小

项为零分

2小项全面检查,一处不合格该小项不得分。

l、2、3、4小项各为1.25分

三工作面支护10分

液压支架:

1.初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)

2.支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm

3.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰储角7°

4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(200mm)

1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。不合格点扣一分,扣完为止。合格率低于检查直线性,拉线分段长度不小于50m

2、4小项全面检查,一处不合格扣一分,扣完为止上

1小项为4分;

2~4小项各为2分

四安全出口与端头支架10分

1.综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明

2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱

3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道

4、超前支柱初掌力不低于50kN

1小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分

2~3小项检查不少于10个点,一个点不合格扣一分,扣完为止

1小项为4分

2~3小项各为3分

五回柱放顶5分

1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)

2.用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用丛柱加强支护。超过的要进行强制放顶。

3.无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。

2小项全面检查,一处不合格该小项不得分

工作面内空载支柱视为失效支柱

1、3小项全面检查、一处不合格扣一分,如完为止

1、2两项各为2分;

3、项为1分

六煤壁机道5分

1.煤壁平直,与项底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在lm以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm

2.综采要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密。

各小项全面检查,一点不合格扣一分,扣完为止

1、2小项各为2.5分

七两巷与文明生产5分

1.巷道净高不低于1.8m

2.支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效

3.文明生产:(1)巷道无积水(长5m,深0.2m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌

4.管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0

l、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一处不合格扣一分,扣完为止

3、4小项全面检查,一处不合格扣一分,扣完为止

1小项为2分

2、3、4小项各为1分

八假顶和煤炭回收5

一次采全高和底分层工作面:

1.回收率达到要求

2.不丢顶、底煤,不任意留煤柱.不任意丢顶煤和留煤柱

3.浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm

1、2、3、小项全面检查,一处不合格,该小项为不合格,不得分

1小项为2分

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