PLC基本技能实操——实训十四 自控轧钢机控制.pdfVIP

实训十四自控轧钢机控制

一、实训目的

1.掌握自控轧钢机系统的接线、调试、操作

二、实训设备

序号名称型号与规格数量备注

1实训装置THPFSL-1/21

2实训挂箱A161

3导线3号若干

4通讯编程电缆SC-091三菱

5实训指导书THPFSL-1/21

6计算机（带编程软件）1自备

三、面板图

四、控制要求

1.总体控制要求：如面板图所示，钢板从右侧送入，在M2、M1、M3电机的带动下，

经过三次轧压后从左侧送出。

2.打开“SD”启动开关，系统开始运行，钢板从右侧送入，打开“S1”开关，模拟钢

板被检测到，MZ1、MZ2、MZ3点亮，表示电机M1、M2、M3正转，将钢板自右向左传送。同

时指示灯“A”点亮，表示此时只有下压量A作用。

3.钢板经过轧压后，超出“S1”传感器检测范围，电机“M2”停止转动。

4.钢板在电机的带动下，被传送到左侧，被“S2”传感器检测到后，MF1、MF2、MF3

点亮，表示电机M1、M2、M3反转，将钢板自左向右传送。同时指示灯“A”、“B”点亮，表

示此时有下压量A、B一起作用。

5.钢板在电机的带动下，被传送到右侧，被“S1”传感器检测到后，MF1、MF2、MF3

点亮，表示电机M1、M2、M3反转，将钢板自左向右传送。同时指示灯“A”、“B”“C”点

亮，表示此时有下压量A、B、C一起作用。

6.钢板经过轧压后，超出“S1”传感器检测范围，电机“M2”停止转动。

7.钢板传送到左侧，被“S2”传感器检测到后，电机“M1”停止转动。

8.钢板从左侧送出后，超出“S2”传感器检测范围，电机“M3”停止转动。

9.“S1”传感器再次检测到钢板后，根据2至8的步骤完成对钢板的轧压。

10.在运行时，断开“SD”开关，系统完成后一个工作周期后停止运行。

五、程序流程图

六、端口分配及接线图

1.端口分配及功能表

PLC地址（PLC端电气符号（面板端

序号功能说明

子）子）

1X00SD启动开关

2X01S1S1检测有无钢板

3X02S2S2检测有无钢板

4Y00MZ1M1正转

5Y01MF1M1反转

6Y02MZ2M2正转

7Y03MF2M2反转

8Y04MZ3M1正转

9Y05MF3M3反转

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