机械工程材料(第四版)王书田制作PPT课件.pptx

;绪论;;;;;;第1章工程材料的性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.1材料的使用性能;1.2常用力学性能指标的应用;1.2常用力学性能指标的应用;1.2常用力学性能指标的应用;1.2常用力学性能指标的应用;1.2常用力学性能指标的应用;1.3材料的工艺性能;1.3材料的工艺性能;第1章工程材料的性能;;;第2章材料的内部结构

;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.1纯金属的晶体结构;2.2合金的相结构;2.2合金的相结构;2.2合金的相结构;2.2合金的相结构;2.2合金的相结构

;2.3非金属材料的结构简介;2.3非金属材料的结构简介;2.3非金属材料的结构简介;2.3非金属材料的结构简介;;;;第3章金属及合金的结晶;3.1纯金属的结晶现象;冷却曲线;3.1纯金属的结晶现象;3.1纯金属的结晶现象;;;;3.1纯金属的结晶现象;3.1纯金属的结晶现象;3.1纯金属的结晶现象;3.1纯金属的结晶现象;3.1纯金属的结晶现象;;;;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;共晶合金相图;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;包晶相图;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2??金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.2合金的结晶;3.碳质量分数对工艺性能的影响

碳的质量分数对切削加工性能有一定影响。低碳钢中铁素体较多，塑性好，切削时容易粘刀，且切屑不易折断，影响表面粗糙度，因而切削性较差。高碳钢中渗碳体较多，刀具磨损严重，切削性能也差。中碳钢中铁素体与渗碳体的比例适当，硬度和塑性比较适中，其切削性能较好。一般认为，钢的硬度大致为250HBS时，切削加工性最好。

低碳钢可锻性良好，随着碳的质量分数的提高可锻性变坏。

钢的熔点比较高，铸造性能总体说来比较差，但随着碳的质量分数的增高，铸造性能有所改善，铸铁因其液相线温度比钢低，铸造性能比钢好，共晶铸铁的结晶温度最低，同时又是在恒温下结晶，流动性最好，铸造性能最好。

;第3章金属及合金的结晶;第3章金属及合金的结晶;;;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材料的热处理;第4章金属材