《成品外观检验规程》培训课件.pptVIP

《成品外观检验规程》培训

ShennanFQC作业指导书培训培训目的和效果评估?重在理解，而不是死记硬背；?重在应用，而不是为记而记；?重在用活，不断丰富指导书?本次培训完后将会再次考试:?题量大；?时间短；?要求高；

·产品检验要则·经批准的客户标准或协议·《IPC-A-600F》检验标准及引用顺序ShennanFQC作业指导书培训

检验流程抽检抽检不合格返工抽检合格入库ShennanFQC作业指导书培训终审报废返修检验并根据检验依据判断检验员明确检验标准电测转板压板

·在检验之前,首先要阅读被检板的《产品检验的客户要求。·检查《转工单》是否存在前工序漏加工情况,是否相符。·准备好必要的工具及《成品检验记录》,带好整齐,清点被检板的数量。检查零件板的零件号与《转工单》上的零件号手套或指套,取板,将零件板按同一方向摆放要则》,明确被检板的用户标准,了解被检板准备工作（一）ShennanFQC作业指导书培训

·检查要求通断测试的板是否打有测试标检验的第一项工作ShennanFQC作业指导书培训记。

·1)外形尺寸质量·2)元件面外形板边质量·3)元件面板面质量·4)元件面次板面质量·5)元件面线路质量·6)元件面阻焊质量·7)元件面标记质量检验顺序（一）ShennanFQC作业指导书培训

·8)焊接面外形板边质量·9)焊接面板面质量·10）焊接面次板面质量·11）焊接面线路质量·12）焊接面阻焊质量·13）焊接面标记质量·14）孔内质量检验顺序（二）ShennanFQC作业指导书培训

·V-CUT·倒角·板边铣缺或凸角·槽与非金属化孔外形尺寸质量的检验对象ShennanFQC作业指导书培训

·将零件板按10~20件一叠,双手持板,将有V-检查有无漏V-CUT或V-CUT深度不正确（偏大或偏小）以及V-CUT位置偏的情况,当发现有零件板V-CUT剩余厚度与位置与其它零件板有明显差异的情况,应将异常板挑出,用带刻度的放大镜进行测量与判定。检完一边后检查另一边。对于横竖方向均有V-CUT的产品,必须从四个方向分别进行检验。CUT的一边向上与台面成90度角左右,逐件地的检验方法V-CUTShennanFQC作业指导书培训

·将零件板按10~20件一叠,双手持板,将板向角部分,目视与板面垂直,逐件检查有无漏倒角或倒角尺寸不准确（偏大或偏小）的情况,当发现有零件板倒角尺寸与其它零件板有明显差异的情况,应将异常板挑出,用带刻度的放大镜进行测量与判定。检完一边后翻转零件板检查另一面,对于双拼板交货的倒角板,需检查4个部分的倒角情况。内与台面成45度角左右,露出所有零件板的倒倒角的检验方法ShennanFQC作业指导书培训

·将零件板按10~20件一叠(厚度大于2.0mm件数,但一般每叠不少于3件；长度大于600mm的板一般每次只检查一件),双手持板,将板向外与台面成60度角,检查有无板边铣缺或凸角等其它异常情况,检完一边后按顺时针转动零件板检查下一边,直到所有的板边都合格。板边铣缺或凸角的检验方法的板可根据实际情况适当减少每叠板的ShennanFQC作业指导书培训

·将零件板按5~10件一叠（厚板与大尺寸板同上垂直角放置,目视检查槽与非金属化孔的透光情况,如零件板出现漏铣槽或漏非金属化孔的情况时,该处就不透光；同时需检查非金属化孔孔内是否有金属的情况,检查时上下左右晃动零件板,观察非金属化孔内各个角度的情况,如果存在金属,则孔内就会有发亮和反光的现象。槽与非金属化孔的检验方法处理）,双手持板,将板与灯光照射的方向成ShennanFQC作业指导书培训

·板边、槽与非金属化孔·检验方法:·先按顺时针的秩序检查板的每一边有无板损下、从左到右的顺序依次检查槽、非金属化孔有无上述缺陷情况。外形板边质量的检验对象伤、板边发白、毛刺等缺陷,然后按从上到ShennanFQC作业指导书培训

·板污脏物·划伤·压伤板面质量的检验对象ShennanFQC作业指导书培训

·由左上角开始，按从上到下、从左到右·板污脏物的现象:·手指印、纤维丝·水笔印、板面标签·胶渍油渍、板面锡渣等板污脏物的检验方法的“S”形顺序检查板面有无脏物与污渍ShennanFQC作业