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油漆工程工工艺油漆工程工工艺,可以概括为清除、嵌批、打磨、调配、施涂(刷、喷、滚、擦)等基本工序。油漆施工按质量要求不同分为普通油漆、中级油漆和高级油漆三种。一般松木、杉木、金属面采用普通或中级油漆较多,硬质木材面、抹灰面则采用中级、高级油漆。木器漆的涂饰方法:刷涂:用毛刷将涂料均匀地涂布于装饰面的涂装方法。喷涂:木器漆的喷涂一般采用有气喷涂。擦涂:是用纱团蘸上涂料,擦涂在装饰面上。可消除刷涂法常见的气泡和刷痕等弊病。刷涂擦涂喷涂1、清除(1)手工清除——使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等,对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、飞边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。(2)机械清除——采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸汽剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式。(3)化学清除——当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时,可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。2、嵌批基层经清除处理后,常会显示出洞眼、凹陷和裂缝等现象,需要用嵌、批腻子的方法将基层表面填平。嵌、批的要点是实、平、光,即做到密实牢固、平整光洁,为涂饰质量打好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干操后进行。为避免腻子出现开裂和脱落,要尽量降低腻子的收缩率,一次填刮不要过厚,最好不超过0.5mm。应根据基层、面漆及各涂层材料的特点选择腻子,注意其配套性,以保持整个涂层物理与化学性能的一致性。3、打磨打磨方式分干磨与湿磨。干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。湿磨是为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附于磨粒间而有损研磨质量,将水砂纸或浮石蘸水(或润滑剂)进行打磨。硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。4、配料(1)色漆的调配为满足设计要求,大部分成品色漆需进行现场混合调兑,但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶,否则渗和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照,尤须注意湿漆干燥后的色泽变化。调配浅色漆时若用催干剂,应在配兑之前加人。试配小样时须准确记录其色漆配比值,以备调配大样时参照。4、配料(2)清漆(透明)涂饰的配色木质材料面的透明涂饰配色,一般以水色为主,水色常由酸、碱性染料等混合配制。常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤,首先嵌批填孔料,根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜料的比例,使稠度适宜。然后再采取用水色、油色或酒色对木质材料表面再进行染色。5、涂饰对于现代装饰工程面言,大致采用的油漆涂饰方式,主要为刷涂、喷涂、弹涂、滚涂和擦涂几种,除木质材料或金属材料表面的某些细部装饰,大多是采用喷涂,其中的主要原因是为了提高工效,特别是大面积油漆涂饰施工,往往更具优越性,其施工效率较手工刷涂会提高几倍至十几倍。尤其是硝基漆和过氯乙烯漆,并不宜采用刷涂操作,这两类油漆及其他挥发性涂料唯有使用机械喷涂时,方可获得理想的高质量的涂膜。木材基面要将表面的灰尘、污圬清除干净,表面上的缝隙、毛刺、节疤和脂囊修整后用腻子填补,抹腻子时对宽缝、深洞应挤入压实、抹平压光,砂纸打磨既要打磨光滑又不能磨穿油底、磨损棱角。(1)基层处理(2)打底子在处理好的基层表面刷底子油(可适当加色)一遍,厚薄均匀一致,以保证油漆面色彩均匀。刷底子油基面清理打磨6、混色油漆施工工艺:在基层上抹腻子,待其后用砂纸打磨,然后再抹腻子、再打磨,直至表面平整光滑为止;有时抹腻子、砂纸打磨可和涂刷底漆交替进行。(3)抹腻子刮腻子砂纸打磨木基层的抹腻子、砂纸打磨效果图6、混色油漆施工工艺:(4)涂刷油漆6、混色油漆施工工艺:油漆分三遍完成,第一遍漆的稠度较大,起到封闭作用。第一遍漆完成后再刮一道腻子,干后打磨。之后是第二遍与第三遍漆,要求油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净,?将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内1毫米。(1)基层处理(2)打磨将基层打磨,采用干磨得方式,选用1-1.5号的砂纸打磨,打磨时顺着木纹的方向打磨,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。7、清色油漆施工工艺:
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