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Ab软件在锅炉振打系统中的作用

【摘要】随着工业的高速发展和规模的扩大，工业自动化在冶

炼厂中也起到越来越大的作用，全智能控制成为控制的目标。在冶

炼厂中的锅炉系统，包括闪速炉，转炉，工业锅炉等很多与锅炉有

关的项目，包括动力系统也少不了锅炉的存在。在目前冶炼厂中存

在的大部分锅炉依旧以火力为主，锅炉以木材和煤炭为燃料比较常

见，长久以来这势必使得锅炉内壁积攒大量的废渣等物体，这严重

阻碍了锅炉燃料的效率。因此金隆冶炼厂采用的办法是在锅炉的外

壁设置弹簧锤振动打击器（以后简称振打）的办法，使得锅炉内壁

的废渣能够及时的清除，提高了燃料使用的效率，带来了客观的经

济效益。在本系统中，以ab软件为控制，图尔克模块为控制中继，

有效的解决了振打的控制和使用，取得了良好的效果。

【关键词】锅炉；ab软件；logix5000；组态软件；rsview32；

图尔克模块

1锅炉振打概况

本系统由转炉（cfb）和闪速炉（ffb）两部分组成，老系统为

传统的点对点控制模式，如图１所示。

在图一中，振打设备共有285台，每台的i/o点数为5个，共

需要控制点数为1425个点数。在实际控制中大概需要1700点，在

对控制电缆的使用上和对plc的i/o点数的需求上都很大。

在本系统中使用了图尔克现场总线模块，在现场集成了i/o点

数，让就近的振打控制箱通过总线串接连入网络，共使用了6个

turck(图尔克)dnb模块中转，把所用的上千根信号电缆缩减为6通

道，使用大大缩减了所需的线缆数量，也缩减了费用成本。

2系统实现

2.1系统硬件配置

系统采用ab控制器，电源模块为1756pa72,cpu为1756l72（一

用一备）,通讯模块为1756en2t,i/o模块为1756dnb共6块。现场

数据中转采集模块为turck的devicenet模块。本系统中的turck

模块防护等级为ip67，在现场锅炉的高温粉尘环境下也可以正常工

作。

2.2通讯协议

本工程使用的plc的cpu为1756l72通过通讯模块1756en2t

通讯接口与工控机连接。工控机的组态软件为rsview32，通过基于

ethernettcp/ip的以太网接口连接。现场总线部分通过

profibus-dp网络连接plc。

profibus是一种标准en50170，包括以下三部分：1）

profibus-fms现场总线信息规范用于可编程控制器plc或pc之间

的数据交换。2）profibus-dp用于处理器和输入输出设备间的数据

交换。3）profibus-pa用于过程系统的本征安全网络。

2.3软件构件

logix5000在输入输出中配置搭建的plc模块，并定义通讯地址，

如图2所示。

同时在控制器标签中定义系统使用的i/o点数及中间继电器点

数，把所控制的逻辑编程在程序标签中用梯形图编写出来。程序控

制要求：振打按位置分组，每组振打装置都有各自的振打时间和振

打间隔，振打时间和振打间隔可以根据受热面的积灰状况随时更

改，在程序标签中可以修改每组启动运行和间隔时间。需要修改时

可以用工程师权限打开logix5000程序修改。一般情况下振打时间

1~5分钟，振打间隔10~30分钟。如果锅炉的某个部位积灰严重，

可以缩短振打间隔时间；反则可以延长振打间隔时间。振打系统的

运行有logix5000控制，各组振打装置和振打时间及间隔时间有

logix5000设定，logix5000的数