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风险分级管控及隐患排查治理清单资料目录
1、设备设施及作业活动清单 1
1.1设备设施清单 1
1.2作业活动清单 1
2、风险点辨识、分析评价记录 3
2.3作业危害分析及评价记录(检维修作业) 19
2.4基础管理风险分析 23
3、风险点分级管控台账 24
3.1风险点分级管控台账(设备设施) 24
3.2风险点分级管控台账(作业活动) 25
4、隐患排查项目清单 25
1.基础管理类隐患排查项目清单 25
2.现场作业活动类隐患排查项目清单 28
3.现场设备设施类隐患排查项目清单 36
1
1、设备设施及作业活动清单
1.1设备设施清单
序号
装置名称
类型
规格
数量
1
生产设备
混料罐
化工设备
3立方、6立方
6
2
搅拌釜
化工设备
/
2
3
料泵
化工设备
/
2
4
浇注机
专用设备
/
1
5
层压机
专用设备
/
1
6
修边锯
通用机械
/
1
7
截断锯
通用机械
/
1
8
推台锯
通用机械
/
1
9
雕刻机
通用机械
/
1
10
裁板机
通用机械
/
1
11
切割机
通用机械
/
1
12
废料粉碎机
通用机械
/
2
13
辅助设施
空压设备
动力设备
/
2
14
供配电设施
动力设备
/
/
15
消防设施
其他
/
/
16
叉车
起重运输
3吨
2
17
建筑物及区域
车间
其他
/
2
18
原料仓库
其他
/
1
19
成品仓库
其他
/
1
1.2作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
实施单位
1
生产作业
原料卸车作业
引导车辆、卸车、码垛、结束
原料存放区
生产车间
2
成品装车作业
引导车辆、装车、车上码垛、结束
成品存放区
生产车间
3
混料反应岗位作业
混料、搅拌反应釜操作,检查、
生产车间
生产车间
2
打料、聚合、出料等
4
浇注作业
浇注机操作,检查、打料、浇注等
生产车间
生产车间
5
层压作业
层压机操作,检查、开机运行、停机等
生产车间
生产车间
6
后处理操作
修边、裁断、切割、裁板等操作
生产车间
生产车间
7
粉碎作业
废塑料的粉碎机操作
生产车间
生产车间
8
转运作业
叉车转运
生产车间
生产车间
9
电工作业
停送电、电气线路安装调试
生产车间
生产车间
10
供气作业
压缩气体停送
生产车间
生产车间
11
检维修
机电检维修作业
工器具检查、相关生产设备维护保养
生产车间
生产车间
12
临时用电作业
工器具检查、临时线路连接作业
车间、厂区
生产车间
13
高处作业
检维修及生产过程中高处作业
车间、厂区
生产车间
14
动火作业
危险区域电焊、气割等作业
车间、厂区
生产车间
3
2、风险点辨识、分析评价记录
2.1安全检查表分析及评价记录(生产设备设施)
序号
检查项目
标准
不符合标
准情况及
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险等级
建议改
进(新
增)措
施
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
混料罐
整体
整体完好,无破损。罐体完好,无锈蚀、变形、破损、倾斜等情况
其他伤害
1.制定了日常检查、
维护等管理制度,并
严格执行。每日进行
巡检。2.定期对设备
进行检维修,确保设
备处于正常状态。3
现场设置了当心泄
露、当心火灾、当心
中毒等警示标志
1.新员工三级安全教育。2.操作规程等教育培训
配备防护
服、橡胶
手套、口
罩等劳保
用品
1.制定应急预案,定期进行演练。2.事故发生时,立即停止作业,泄露时,使用大量水冲洗、回收。身体接触时,使用冲洗装置冲洗。就医。
2
3
6
4
低风险
无
2
基础完好,无下沉,安装牢固,螺栓完好、无松动
其他伤害
2
2
4
5
低风险
3
运转
法兰无裂纹、无腐蚀减薄、焊口无开裂
火灾爆
炸、中毒
室息
1.集中控制,设置液位计、呼吸阀等安全装置。法兰、壳体等按规定进行了防雷防静电接地。现场设置可燃气体报警及紧急冲洗装置。
2
5
10
3
一般风险
4
阀门无损坏无泄漏,开关正常
火灾爆
炸、中毒
室息
2
5
10
3
般风险
5
搅拌装置运转良好,无异常震动、噪音
触电、机械伤害
2
4
8
4
低风险
6
管道无腐蚀减薄,密封面无泄漏
火灾爆
炸、中毒
窒息
2
5
10
3
般风险
7
电气
电气控制装置完好,控制按钮灵敏、可靠
其他伤害
3.危险部分设置防护罩,
电气设备有漏电保护、静
电接地
2
4
8
4
低风险
8
电气线路完好,无破损、裸露等情况
触电
2
4
8
4
低风险
9
电气设备
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