24年中级注安-技术-数记宝典.docx

2024年中级注册安全工程师

《安全生产技术基础》

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《安全生产技术基础》数记宝典

一、数字考点归纳

【考点1】皮带传动

防护网与皮带的距离应≥50mm，一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使离地面2m以上也应加以防护：①皮带轮中心距之间的距离在3m以上；②皮带宽度在15cm以上；③皮带回转速度在9m/min以上。

【考点2】视听组合信号安全要求

1.听觉信号在接收区内的任何位置≥65dB（A）。2.警告视觉信号亮度≥5倍背景亮度。

3.紧急视觉信号亮度≥10倍背景亮度。

【考点3】机床布置的最小安全距离

安全距离/m

小型机床

中型机床

大型机床

特大型机床

机床操作面间距

1.1

1.3

1.5

1.8

机床后面、侧面离墙柱

0.8

1.0

1.0

1.0

机床操作面离墙柱间距

1.3

1.5

1.8

2.0

【考点4】采光照明

1.备用照明的照度值除另有规定外，应≥该场所一般照明照度值的10%。

2.安全照明的照度标准值除另有规定外，应≥该场所一般照明照度标准值的10%。

3.疏散照明的地面平均水平照度值除另有规定外，水平疏散通道应≥1lx，垂直疏散区域应≥5lx。

【考点5】物资堆放

1.白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍。

2.成垛堆放生产物料、产品和剩余物料应堆垛稳固。当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m，且高与底边长之比应≤3。

【考点6】金属切削机床工作平台、通道、开口防止滑倒、绊倒和跌落的措施

1.当可能坠落的高度超过500mm时，应安装防坠落护栏、安全护笼及防护板等。

2.一般情况下，工作平台和通道上的最小净高度应为2100mm，通道的最小净宽度应为600mm，最佳为800mm。当经常通过或有多人同时交叉通过的通道宽度应为1000mm。

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3.为了避免绊倒危险，相邻地板构件之间的最大高度差应不超过4mm，工作平台或通道地板的最大开口应使直径35mm的球不能穿过该开口。对下面有人工作的非临时通道，其地板最大开口不应让直径20mm的球体穿过，否则应采用其他适当设施保证安全。

【考点7】机床空运转噪声声压级的限值

机床质量/t

≤10

10-30

≥30

普通机床/dB（A）

85

85

90

数控机床/dB（A）

83

【考点8】砂轮机

1.运动速度高，速度可高达30m/s～35m/s。

2.工作噪声大，噪声可达115dB以上。台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。3.带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m3。

4.砂轮机主轴螺纹部分须延伸到压紧螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的二分之一(h＞H/2)。

5.砂轮机卡盘：一般用途卡盘直径≥1/3砂轮直径，切断用卡盘直径≥1/4砂轮直径；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有≥1.5mm足够间隙。

6.砂轮防护罩

开口角度

普通情况

应≤90°

使用砂轮安装轴水平面以下

可增大至125°

砂轮安装轴水平面的上方

任何情况都应≤65°

卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘间距

应≤15mm

新砂轮

砂轮圆周表面与防护罩可调护板之间间隙

应可调整至6mm以下

工件托架和砂轮圆周表面间隙

应≤3mm

磨损后

砂轮圆周表面与防护罩可调护板之间间隙

应≤1.6mm

工件托架和砂轮圆周表面间隙

应≤2mm

【考点9】木工平刨床

1.安装后的工作台面离地面高度应为750～800mm。

2.在零切削位置时的工作台唇板与切削圆之间的径向距离应保持为（3±2）mm。3.组装后的刨刀片径向伸出量不得超过1.1mm。

4.应有足够的强度与刚度。整体护罩或全部护指键应承受1kN径向压力，发生径向位移时，位移后与刀刃的剩余间隙要＞0.5mm。

5.安全装置闭合灵敏，从接到闭合指令开始到护指键或防护罩关闭为止，闭合时间不得大于80ms。爪形护指键式的相邻键间距应＜8mm。

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【考点10】带锯机

1.带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的1/4，锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条，造成断裂伤人。

2.锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上，接头厚度应与锯条厚度基本一致。

3.上锯轮处于任何位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上表面；上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有≥100mm的足够间隔。

4.应采取降噪、减振措施，在空运转条件下，机床噪声最大声压级不得超过90dB（A）。

【考点11】圆锯机

1.圆锯片连续