EVA 发泡材料的 配方设计制备与测试-.pptx

EVA发泡材料的配方设计、制备与测试黎明职业大学高分子材料加工技术专业《高分子材料配方技术》

Contents目录EVA发泡材料的配方设计EVA发泡材料的制备EVA发泡材料的性能测试

01EVA发泡材料的配方设计

01EVA发泡材料的配方设计物料名称份数质量/g作用EVA100300树脂原料硬脂酸0.51.5碳酸钙1030氧化锌26去氨剂1030去除氨气的产生AC60003-824DCP0.51.5

01EVA发泡材料的配方设计”1.AC发泡剂EVA发泡中经常使用的发泡剂为偶氮二甲酰胺，商品名为发泡剂AC或发泡剂ADC，是一种白色或者淡黄色粉末

01EVA发泡材料的配方设计”1.AC发泡剂偶氮二甲酰胺加热后分解，反应产物由气体、升华物和残留物三个部分组成，气体部分有N2、NH3、CO，残留物有联二脲和三聚氰酸

01EVA发泡材料的配方设计”2.交联剂DCP过氧化二异丙苯EVA树脂受热熔融时，其粘度急速下降，在发泡过程中为了保持住气体，必须添加交联剂进行交联而保持一定的粘弹性DCP半衰期：DCP分子衰变一半所需的平均时间间隔DCP半衰期：116℃/10小时，135℃/1小时，180℃/1min

01EVA发泡材料的配方设计”2.交联剂DCP是目前最常用的过氧化物交联剂之一，为白色结晶、不溶于水，能溶于醇、醚等有机溶剂，遇酸易分解熔点41～42℃，分解温度120～125℃，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色DCP中含过氧基团-O-O-，是一种强氧化剂

01EVA发泡材料的配方设计

01EVA发泡材料的配方设计”3.发泡促进剂使用较多的主要有两种：氧化锌粉和硬脂酸锌粉单独使用或者复配使用发泡促进剂能够使AC的分解温度降低，便于生产但是，发泡促进剂的用量过多导致产品收缩较大，用量过少则导致发泡速度太慢氧化锌可以中和体系的酸性，也能降低发泡剂AC的分解温度

01EVA发泡材料的配方设计”4.润滑剂润滑剂一般使用硬脂酸，有利于脱模，避免炼料时物料粘结机器硬脂酸还可以促进AC的分解，但是用量过多时，对弹性和压缩永久变形均不利

01EVA发泡材料的配方设计”5.填充料一般使用碳酸钙或者滑石粉用途在于降低成本、增加产品刚性一般以粒径大小作为质量指标，粒径越小，最终材料的成本也会相应的提高

01EVA发泡材料的配方设计”6.去氨剂用于偶氮二甲酰胺发泡剂生产的发泡橡胶或发泡塑料制品发泡剂分解产生的气体中有部分氨，存在于微小的泡孔中并缓慢挥发出来，从而形成有刺激性的臭味-氨味添加去氨剂可以从产品内部解决这种氨味，当氨产生时就与氨发生化学反应，从而让氨味不再存在，提高产品档次例如去氨剂HJ-2011B是无机盐与二氧化硅混合物组成

02EVA发泡材料的制备

02EVA发泡材料的制备”以平板发泡法为例介绍EVA发泡材料的制备工艺0102050304EVA平板发泡工艺01.密炼机混炼05.修边包装02.开炼机塑炼03.出片机出片04.平板发泡

02EVA发泡材料的制备”1.密炼机混练按照配方，进行捡料，将原料投入密炼机中，通过加热加压一段时间，使得所有的原料完全均匀的分散到一起将不同的化工原料通过加温加压，通过一定的时间，使所有原料完全均匀的分散到一起

02EVA发泡材料的制备”2.开炼机塑炼将炼好的物料从密炼机转移到开炼机进行塑炼整理材料、补充密炼机混炼的不足开炼机混炼工人劳动强度大、效率底、污染严重、对材料物性影响大等，不利于连续化生产，所以生产现场一般用开炼机进行二段混炼

02EVA发泡材料的制备”3.出片机出片将塑炼完全的物料转移到出片机进行出片，针对不同模具的规格切出不同规格的片料针对不同油压模具的规格裁出不同规格的片料

02EVA发泡材料的制备”4.平板发泡将片料转移到油压机上固定的模具中，通过加热、加压到一定时间，发泡得到片材将出片料放入规定的模具内通过加温、加压到一定时间，发泡出不同规格的材料

02EVA发泡材料的制备”5.修边包装将发泡好的EVA材料从平板发泡机上移出，进行散热冷却，转移到裁片机上，进行修边、包装

03EVA发泡材料的性能测试

03EVA发泡材料的性能测试线性尺寸表观密度泡沫结构软质泡沫塑料的泡孔数硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率平均泡孔体积力学性能拉伸性能压缩性能硬度弯曲性能剪切性能撕裂试验疲劳试验脆性

气体渗透性能03EVA发泡材料的性能测试硬质泡沫塑料水蒸气透过性能软质泡沫塑料空气透过性能热性能导热性热变形温度热膨胀系数吸水性尺寸稳定性老化性能燃烧性能动态缓冲性溶胀性水淬取

03EVA发泡材料的性能测试线性尺寸GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定线性尺寸的定义是用规定的量具测定泡沫塑料试样的两特定点、两平行线或