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2024年设备设施维护保养管理制度（精选篇）

设备设施维护保养管理制度1

1.目的

为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安

全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法

律法规特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

3.管理职责

3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修

保养工作。

3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实

情况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4.工作内容

4.1设备的采购

4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并

要求其提供该单位的资质证明复印件。

4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的.验收工作，

除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证

一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说

明书。

4.2设备的使用管理

4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部

设备科备案。

4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公

司生产设备编号。

4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使

用说明书，设备图纸及技术文件等)。

4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风

险评估，否则不得投入使用。

4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程

的编制，并张贴于设备的醒目位置。

4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操

作，考核合格后方可上岗作业。

4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，

监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安

全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

4.3设备的维修

4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维

修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检

修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。

4.3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、

后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修

或设备带病运行。

4.3.3设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申

请单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时

维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。

4.3.4接到《设备维修申请单》后，维修人员应当及时

赶往故障设备现场，核实故障后悬挂故障维修标志。

4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁，并挂上“有

人维修，请勿合闸”安全警示标志，钥匙只能有一把，由维

修人员本人保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的

发生。

4.3.6如设备故障比较复杂，管理部设备科无力维修，

需通知设备代理商送厂外维修时，填写《设备外修申请表》，

并负责跟踪维修情况。

4.3.7如当天不能维修完毕的机器，应做好相应的现场

保护措施，并做好交接手续。

4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序，维修人

员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

设备设施维护保养管理制度2

为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实

际，制定如下液氨储存使用管理制度:

一、双人巡检、双人操作制度

1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。

2、设备巡检间隔为2小时。

3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、

压力和温度。

4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等

与液氨有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现

场监督。

5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现

场备用。

二、进入生产区消除人体静电制度

1、制氢车间操作人员进入车间前，必须消除人体静电

后，方可进入车间值班。

2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进

入车间。

3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消

除人体静电，再开始进行检修作业。

4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储

罐充氨等