4101工作面安装安全技术措施2.docx

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第一部分概述

一、工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系见表1。

表1工作面位置及井上下关系表

水平名称

四水平

采区名称

41采区

地面标高

+202m—+235m

井下标高

-540m—-620m

地面相对位置

该工作面地面相对位置位于黄牛坡村东北部，三矿新副井南部，地形属丘陵阶地，

回采对地面设施的影响

地面无建筑物和河流铁路

井下位置及与四邻关系

4101工作面位于四水平南翼，31采区下部，南部紧邻43采区（未开拓新区），东部为深部未开拓区，北部与新副井工业广场保护煤柱相邻。

二、煤层顶底板

工作面煤层顶底板情况见表3。

表3煤层顶底板情况表

顶、底板名称

岩石名称

厚度/m

特征

老顶

灰色中粗粒砂岩（S10）

9.75m

灰色，以石英、长石为主，含大量暗色矿物，白云母片，分选性一般，具水平层理，裂隙有钙质薄膜充填，钙质胶结。

直接顶

砂质泥岩

18.68m

深黑色，性脆，较硬，致密，含荷达，轮叶等植物化石碎片。

直接底

砂质泥岩

3.05m

深黑色，性脆，较硬，致密，含植物化石碎片。

老底

细粒砂岩（S9）

4.52m

深灰色以石英、长石为主，含暗色矿物，白云母碎片，水平层理，钙质胶结。

施工内容

工作面切眼斜长135米，最大倾角27°，切眼为全煤锚网索支护，需安装泵站、集控中心、一部采煤机、两部刮板运输机、一部转载机、10组超前支护液压支架、90组支架。支架在地面车间分体下井，运输到4101上顺槽组装平台进行组装，组装完成后，向切眼运输支架。

（一）设备型号及数量

1.泵站

智能乳化液泵：型号为BRW-500/31.5数量一套；

喷雾灭尘泵：型号为BPW315/10数量一套；

反渗透水处理设备：型号为MK-RO-3T/H数量一套；

2.集控中心一套

3.采煤机：型号为MG300/730WD 数量一台

4.刮板输送机

前刮板输送机型号SGZ764/630数量90节槽；

后刮板输送机型号SGZ764/630数量90节槽；

槽每节长1500mm。

5.转载机（含破碎机）：型号为SZZ-800/315

6.支架

端头支架型号ZFT25000/19/35数量1组；

过渡支架型号ZFG6800/21/32数量6组；

基本支架型号ZF6800/19/32数量84组；

过渡支架高度2.1-3.2m，支架宽度1.43-1.60m，支架中心距为1.5m，支架工作阻力6800KN，基本支架高度1.9-3.2m，支架宽度1.43-1.60m，支架中心距为1.5m，支架工作阻力6800KN，操作方式均为本架操作。

7.超前支护液压支架：型号为ZTC2×4800/20/38数量10组

（二）备用设备及物料的数量、型号及存放位置

1.单体柱DZ-2.8m，DZ-3.15m各不得少于50根。

2.板料φ18cmx1.8m；厚度0.1m，不少于100根。

3.圆木φ20cmx2.5m，不少于50根；￠20cmx3m，不少于50根；

4.长梁φ20cmx4.0m不少于10根。

5.在下顺槽工具箱内准备4个3T手拉葫芦、6个5T手拉葫芦、3个2T手拉葫芦、10个5T滑轮、5个10T手拉葫芦铁尖钎10根、大锤1把、剁斧2把。

第二部分安装安全技术措施

一、准备工作

1.安装泵站，调试好液压系统。泵站、泵箱、管路连接好，检查维修好，发现问题及时处理，液压管路敷设至下机头。

2.安装好下顺槽集控中心，敷设好下顺槽电缆，吊挂好。

3.工作面安装支架期间泵站压力调到30Mpa；所需工具提前准备好。

4.工作面安装前，安装支架的通道要保证安装及运输要求，并且清净浮煤。要求：净高2800士50mm。

5.工作面在掘进期间顶板要铺设菱形网，网与网搭接用冷拔螺旋联接，严禁隔口联接，及时补联严密。煤墙和老塘侧联接到底，安装前按要求打锚杆，锚固煤墙，防止安装时片帮。

6.上顺槽及工作面使用声光齐全、灵敏可靠电传信号（“一响停”、“两响回绳”、“三响倒绳”）作为联系信号。下顺槽与工作面信号要分段控制，以防打错信号，造成事故。如出现紧急情况，可以使用矿灯急晃动发出停车信号。

7.上顺槽信保开关和绞车开关电源必须共用一趟电源，以防跳闸发生事故，并且在主、副绞车前安设红灯予以警示。

8.工作面要安排专人打信号，信号工严禁擅自离开工作岗位，其他人严禁擅发信号。

9.上顺槽安设红灯，并严格执行“开车不行人，行人不开车，开车亮红灯”制度。

二、施工方法与步骤

（一）施工方法

1.泵站设备、集控中心经41轨道三车场运输至安装地点安装好。

2.转载机、端头支架、下顺槽超前支护液压支架经4101上顺槽→切眼→下顺槽运输至安装地点，采