第八章 机电设备管理档案.doc

第八章机电设备管理档案

第一节安装与回撤概述

工作面设备安装方式、方法及设备数量

工作面参数：4101综放工作面平均煤层倾角22°，最大倾角25°，切眼长度134.8m，走向长度768.6m，煤层平均厚度8m，可采储量116万吨。工作面采高2.6m，放煤厚度为5.4m，采放比为1：2.2。

安装顺序：

在铺设好上顺槽、切眼、下顺槽轨道后安装上、下顺槽各部绞车，安装泵站及集控中心。

安装好泵站、集控中心后，依次把下顺槽设备运输到位、前后槽设备全部运到位。开始安装转载机→超前支护液压支架→端头支架工作面→前后刮板输送机→支架→采煤机→超前支护液压支架→回收绞车。

刮板输送机：下机头架→减速机→电机→固定节→中部槽→上机尾架→减速机→电机

采煤机：采煤机机身→下牵引部→下截割部→下滚筒→上牵引部→上截割部→上滚筒。

运输方式：根据4101工作面运输条件，运输方式主要采用双速绞车运输。运输路线上共布置11台绞车，其中JH-30稳车4台，JM-14稳车3台，JDSB-16双速绞车2台；JD-1绞车2台。

工作面需安装设备型号及数量：

根据工作面生产需要需安装刮板输送机SGZ-764/630前槽82节，SGZ-764/630后槽82节，SZZ-800/315转载机50米；ZFT25000/19/35综采放顶煤端头支架1组（用于下顺端头支护），ZFG6800/21/32过渡支架13组，ZF6800/19/32基本支架75组，MG300/730-WD2采煤机1台；ZTC2×4800/20/38超前支护液压支架5组。

工作面安装设备明细表：

设备名称

型号

数量

采煤机

MG300/730-WD2

1台

综采放顶煤端头支架

ZFT25000/19/35

1组

过渡支架

ZFG6800/21/32

13组

基本支架

ZF6800/19/32

75组

转载机

SZZ-800/315

50米

前槽

SGZ-764/630

82节

后槽

SGZ-764/630

82节

稳车

JH-30

4台

稳车

JM-14T

3台

双速绞车

JDSB-16

2台

小绞车

JD-1

2台

工作面安装方式、方法：工作面沿下顺槽上帮煤墙为起点开始安装，沿切眼从机头开始向上顺槽前退式安装。切眼安装完毕开始生产前，支架运输方向是前部超前进入，到切眼前调整安装，从支架运输方式上看是合理的，能够有效的保证支架在轨道巷道及顺槽运输过程中的安全。

准备队自2014年5月8日进入4101工作面安装作业，6月9日安装完成。安装时间33天，用工2846个，人工费486900元。（这个不知道）

工作面设备回撤方式、方法及设备数量

4101工作面倾斜长度104.91m，平均煤层倾角为22°，工作面最大倾角25°。

回收设备型号及数量：

刮板输送机：

前槽型号SGZ-764/63090节；

后槽型号SGZ-764/63090节；

转载机型号SZZ-800/31530节；

支架：

过渡支架型号ZFG6800/21/32，数量6组；

基本支架型号ZF6800/19/32，数量80组；

端头液压支架型号ZFT25000/19/35，数量1组（1套）；

绞车型号及数量：JH-30稳车3台，JH-14稳车3台，JDSB-16双速绞车2台，JD-1绞车2台。

采煤机：型号为MG300/730-WD2数量一台。

ZTC2×4800/20/38超前支护液压支架10组。。

准备队自2015年8月24日进入4101工作面进行回收作业，回收用42天，用工3685个，人工费624800元。（这个不知道）

工作面回撤方式：用斜坡轨道、平巷运输。

回撤顺序

安装上下顺槽回收设备需用绞车→拆除回收下顺槽皮带设备→40T槽→转载机→超前支护支架→下顺槽端头支架。

拆除回收上顺槽超前支护液压支架→割煤机→前后槽→安装拆装站→安装支架装车平台→安装调架绞车、机械手→铺设拖拉通道钢板→过渡支架→基本支架。

回收液压泵站以及移动变电站。

第二节设备选型与配套情况

设备选型

概述

4101综放工作面平均煤层倾角22°，最大倾角25°，切眼长度134.8m，走向长度768.6m，煤层平均厚度8m，可采储量116万吨。工作面采高2.6m，放煤厚度为5.4m，采放比为1：2.2。

工作面计划安装75组ZF6800/19/32型基本支架，13组ZFG6400/21/32型过渡支架，1组ZFT25000/19/35型端头支架。采煤机型号为MG250/630-WD。型交流变频齿轨式无链电牵引式采煤机。铺设两部型号为SGZ-764/400型刮板输送机。4101工作面下顺槽铺设1部SZZ764/200型转载机和1部DSJ100/2×110型伸