地胶地面施工工艺设计说明.pdf

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一、塑胶地板的施工流程

施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理

找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘

→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头

处理→清理、检查、修整、压平→维护保养.

二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制

1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行

或最后涂装前进行.

2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可

靠的材料仓库.

3、地面要求：

〔1〕、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理.基层

采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层,

表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm；

〔2〕、基层表面硬度要大于1.2兆帕〔可使用硬度测试仪检测〕,故混

凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝

固期达到28天；

〔3〕、根据《建筑地面工程施工及验收规范》〔GB50209-2002〕对

铺贴地板面层的基层〔找平层〕的验收标准,基层面表面平整度2米直

尺平整误差不大于2毫米；

〔4〕、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%；〔使

用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶

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带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等

待进一步干燥,不能施工〕.在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干

燥；

〔5〕、基层表面无麻面、裂纹〔收缩自然裂缝除外〕现象,在基层养护

过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,

避免出现空鼓；

〔6〕、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸

不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；

〔7〕施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%；

〔8〕地面须彻底清洁,须用大功率吸尘〔吸水〕器全面清洁；

4、自流平施工工艺：

〔1〕自流平水泥的性能特点：

1〕产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；

2〕具有优良的流动性,自动找平地面；

3〕无缝地面,低收缩性,防止开裂；

4〕提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；

5〕快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料；

〔2〕自流平水泥的施工：

1〕施工用料：界面处理剂、自流平水泥.

2〕施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流

平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量

水容器.

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3〕涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛

滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍.根据地面状况及施工现

场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；

非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂.根据地

面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即

可使用自流平.涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力.

4〕自流平水泥的施工：

①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除

自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、

光洁.

②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用

专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度.

③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免

气泡、麻面及接口高差.

④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止

在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流

平施工48小时后进行.

⑤按容量比三分自流平加一分清水〔一包25千克装自流平约需6.5升

清水〕,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块〔约3分钟〕,停止