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前言

水泥稳定碎石底基层摊铺特别是大厚度(30cm～40cm)摊铺通常采用2

次摊铺完成,但在一些工程量比较大同时工期要求紧的工程项目,就要选择

一次性摊铺工艺。在呼杀高速公路等项目的大厚度底基层施工中应用了本

工法,极大地缩短施工工期,同时也保证了施工质量,取得了良好的经济效益

和社会效益,同时在工程实践中不断完善本工法。

2工法特点

2.0.1大厚度摊铺使底基层成为单层整体受力,避免了以往底基层两薄

层受力的弊端,减少了施工工序并提高了整体强度,加快了施工进度。

2.0.2一次性摊铺解决了以往两层底基层摊铺出现的层间结合、接缝处

理、养生等问题,压实度、厚度等均能满足设计及规范要求,极好地提高了施

工质量。

2.0.3摊铺碾压一次成型XX省人工、材料,同时减少了环境污染。

3适用范围

本工法适用于大厚度(30cm～40cm)水泥稳定碎石底基层摊铺施工。

4工艺原理

利用大型摊铺碾压机械对以往两层施工完成的底基层进行一次性摊铺

碾压成型,从而提高底基层整体性。施工中除以先进摊铺设备施工外,还以大

吨位碾压设备进行整平碾压,确保压实度、厚度及平整度满足设计要求。

5工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工工艺主要流程:施工准备混合料拌和运输→摊铺→碾压→接缝

处理→试验检测→养生→芯样检测

5.2操作要点

1

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5.2.1

下承层检测验收后,在底基层施工前恢复中线,直线段每10m设一桩,平

曲线段每隔5m设一桩,并在两侧路肩边缘处设指示桩。依据恢复的中线,进

行路肩放样,外侧用砂性土培肩,培置高度为高出底基层5cm为宜,以便与底

基层共同碾压,中央分隔带边缘处利用方木支挡。

5.2.2混合料拌和运输

1)采用大型稳定土厂拌设备,集中拌和,拌和过程中严格按施工配合比

上料,为补充混合料运输、摊铺时含水量损失,考虑运输距离与气温因素,调整

混合料的含水量高于最佳含水量1%～2%。

2)成品拌合料卸入自卸车,用毡布覆盖保湿防尘,及时将混合料运至现

场。

照片5-1混合料拌和运输

5.2.3摊铺

1)摊铺前检查摊铺机各部分运转情况,调整好传感器臂与导向控制线

的关系,严格控制厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺机宜连续

2

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,摊铺速度宜控制在1.6km/h左右,拌和设备生产能力与摊铺机摊铺速度

应当相匹配,避免摊铺机停机待料。

2)级配碎石混合料摊铺宜采用单台摊铺机作业,摊铺机应保证速度、厚

度、松铺系数、路拱坡度、平整度、振动频率等一致,接缝应平整。

3)在摊铺过程中有混合料洒落时,将摊铺机履带行走位置的混合料铲

除,使摊铺机平稳运行。在摊铺机后面设专人检查粗细集料离析现象,局部离

析处予以铲除,并用新拌混合料填补。

照片5-2摊铺施工

5.2.4碾压

1)混合料摊铺成型段落达60m以上时开始碾压,气温高时应缩短距离

进行