安全风险评估表（厂区-范本）.docx

202*9年第三季度安全风险评估表

**厂区

参与评估人：

指导：

审核：

编制日期：202*年10月16日

2

目录

一、评估目的 3

二、评估依据 3

三、安全评估标准 4

四、气源站及管网风险识别 6

五、各岗位施工作业面风险识别 12

六、风险评估表及管控措施 14

七、安全风险预防措施责任人 25

八、站区重大危险源、主要装置、总平面布置、周边环境等项

目风险评估 33

3

一、评估目的

本次安全生产风险评估，是基于近一段时间以来(202*年7-9月期间)对生产运营中心站区与管网各个区域、部位、设备仪器、岗位、工种、工序、作业环境进行现场检查的基础上，根据国家安全生产法律法规及燃气行业相关行业标准、规定，结合部门安全生产实际情况，对部门的安全风险因素及综合管理现状进行风险评估，形成报告提交公司安技部，为公司与部门安全生产管理提供参考，从而达到强化安全生产基础、提高安全生产管理水平的目的。

本次安全生产风险评估的风险辨识、预防办法将在日后的实地验证及学习中不断修订、完善。

二、评估对照标准

1、《中华人民共和国安全生产法》(2014);

2、《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号);

3、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2016);

4、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-2006);

5、《危险化学品安全管理条例》(2016年修正本);

6、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018);

7、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第40号);

8、《北管燃安全生产管理制度汇编》(BHGDRQ-2018)。

4

三、安全评估标准

部门针对已识别的风险因素，从风险发生的可能性和影响程度两个方面进行分析，并根据部门实际工作情况，对不同的风险类别确定科学合理的定性、定量分析标准，具体如下：

表一：风险发生的可能性

风险发生的可能性

程度

描述

说明

1

大致确定

事件可能在多数情况下发生

2

可能

事件有时可能发生

3

可能性不高

事件只在少数情况下可能发生

4

罕见

事件仅在很少的情况下发生

5

极不可能

事件极少的情况下发生

表二：风险的后果或影响

风险的后果或影响

程度

描述

说明

1

微不足道

没有经济损失

2

轻微

轻微经济损失

3

中度

可以得到控制，经济损失不大

4

高度

经济损失较大

5

灾难性

经济损失巨大

5

表三：风险程度定性分析表

风险程度定性分析表

可能性

后果

1微不足道

2轻微

3中度

4高度

5灾难性

1大致确定

C

C

D

E

E

2可能

B

C

C

D

E

3可能性不高

A

B

C

D

E

4罕见

A

A

B

C

D

5极不可能

A

A

B

C

C

注：

E=极高；要立刻停止有关工作，直到风险减低。在风险减低前有关工作须完全禁止进行。

D=高风险；要停止有关工作，直到风险减低。如有关工作现正在进行中，须提供有效监控及紧急应变程序。

C=中等风险；须规定有关管理职责及指引把危害控制，或在可行下进一步减低风险，如有关风险可能产生严重的危害，应作进一步危害评估及加强控制。B=可接受的风险；按正常运作程序管理，在不影响成本下可作进一步改善。A=微不足道的风险；无须作任何行动，按惯常运作。

6

四、站区及管网风险识别

站区风险

站区

气站区及管网

目录

一、有形风险因素

二、无形风险因素

物/环境的不安全状态

风险因素

人/管理的不安全行为

风险因素

LNG立罐区

区域风险

1

泄漏后遇明火、静电火花、非防爆工器具产生火花导致燃烧

火灾

1

违规操作使用非防爆工器具

导致产生火花，发生火灾或爆炸

2

容器物理性爆炸

容器爆炸

2

责任心不强，工作职责不到位或安全生产责任落实不到位

工作中存在安全隐患不能及时发现，导致事故发生。

3

管件冷热收缩、密封件的磨损、材质疲劳等导致泄漏使人员中毒和窒息

中毒和窒息

3

巡查不到位，巡检是乱报送相关数据

导致发现安全隐患没能及时发现，数据不准确

部位风险

1

紧急切断阀、拉断阀、安全阀等阀兰泄漏

其它伤害

(冻伤)

4

巡检，检修不注意行走跌伤、扭伤

跌伤、扭伤身体

设备仪器风险

1

增压器管件、焊缝破裂泄漏

其它伤害

(冻伤)

5

卸车时，司机没拧紧阀兰及操作人员未检查，致使泄漏冻伤

冻伤身体

2

可燃气体报警器运行不良

误警、漏警

3

静电释放球、静电接地报警