《GBT 20234.1-2023电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T20234.1-2023电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;电动汽车充电新国标概览;PART;传导充电连接装置的重要性;随着电动汽车续驶里程增加和动力电池充电倍率提升，消费者对车辆快速补充电能的需求日益强烈。符合必威体育精装版标准的传导充电连接装置能够支持更高功率的充电电流和电压，满足大功率直流充电等新技术、新业态的发展需求，提升电动汽车的充电效率和用户体验。;PART;额定电压与电流调整

新标准GB/T20234.1-2023对电动汽车传导充电用连接装置的额定电压和额定电流进行了重要调整。直流连接装置的额定电压由原最高DC1000V提升至DC1500V，额定电流由原最高DC400A提升至DC1000A，以满足更高功率的充电需求。

术语和定义扩展

新标准增加了多项术语和定义，包括简化充电连接装置示意图、电缆组件术语的拓展，以及锁止装置、额定电流、液冷系统热管理装置、量规等详细内容的介绍，为充电连接装置的设计、生产和检测提供了更为明确和全面的指导。;测试要求和试验方法强化

新标准对充电连接装置的测试要求和试验方法进行了全面强化。明确了需在连接装置上标有防护等级信息以及带热管理系统的枪头电流要求，新增了插头中端子、端头腔体的防护等级为IPX6。同时，增加了触头和端子耐受过热的试验要求、插销和插套耐氧化过热试验的必威体育精装版试验要求，以及非接地导线和保护接地导线的公称横截面积要求等，确保充电连接装置在各种极端环境下的安全性和可靠性。;新标准在保留原有技术要求的基础上，新增了多项技术要求，如温度循环、交变湿热、热管理系统、液冷介质冷却装置、温度检测、锁止装置、偏移操作、触头耐久、充电电缆和缆上设备的要求和对应的试验方法。同时，删除了直流充电接口的分断能力要求等部分不再适应当前技术发展的要求，使标准更加符合实际需求。;PART;充电接口的安全设计原则;充电接口需经过严格的耐久性和耐环境试验，包括触头耐久试验、插拔试验、暴露循环试验等，以验证其在频繁使用和各种恶劣环境下的可靠性。同时，还需进行振动和机械冲击试验，确保其能承受车辆行驶过程中的各种振动和冲击。;PART;;连接装置的通用要求详解;;;;;增加了车辆碾压试验后的防触电保护验证、液冷装置完整性确认、充电连接装置电缆解除应力验证等要求，确保产品在极端条件下的可靠性。;;PART;统一充电接口界面型式与结构尺寸

GB/T20234.1-2023标准通过详细规定充电接口的外观、结构、触头定义、连接界面等要素，确保了不同厂家生产的充电连接装置能够无缝对接，提高了充电接口的互操作性。

促进电动汽车与充电基础设施的互联互通

标准的实施有助于打破电动汽车与充电基础设施之间的技术壁垒，推动充电设施网络的快速扩展，为电动汽车用户提供更加便捷、高效的充电服务。

提升充电连接装置的安全性和可靠性

标准中增加了温度循环、交变湿热、热管理系统、液冷介质冷却装置、温度检测、锁止装置、偏移操作、触头耐久、充电电缆和缆上设备的要求和对应的试验方法，从多个维度提升了充电连接装置的安全性和可靠性。;推动充电技术的创新发展

标准的不断修订和完善，不仅反映了充电技术的必威体育精装版进展，也为充电技术的持续创新提供了指导和规范，有助于推动充电行业向更高效、更智能的方向发展。;PART;;;;;;;;;;PART;类型：适用于交流充电的连接装置，通常用于家用或公共场所的慢充桩。;应用

广泛应用于电动汽车的日常充电，充电时间较长，但成本相对较低。;;;;;PART;;绝缘电阻与介电强度

新国标对充电接口的绝缘电阻和介电强度提出了更高要求，确保充电接口在恶劣电气环境下的稳定性和安全性。通过严格的测试方法，验证充电接口的电气隔离性能，防止漏电和短路事故的发生。

温度监测与热管理

新国标增加了温度监测功能和监测功能的测试要求，包括液冷系统热管理装置的相关要求。这有助于实时监测充电接口的工作温度，防止因温度过高导致的性能下降或安全事故。同时，针对热管理系统和液体介质冷却装置，新国标也提出了详细的试验方法和要求，确保充电接口在高效散热的同时，保持良好的电气性能。;PART;锁止装置耐久试验

新标准对锁止装置提出了更严格的耐久试验要求，包括模拟长时间使用和频繁插拔的工况，以确保锁止装置在长期使用中保持稳定的性能和可靠的锁止能力。

正常操作耐久试验

规定了充电接口在正常操作条件下的耐久试验，包括插拔次数、插拔力度、插拔速度等，以验证接口在正常操作中的使用寿命和稳定性。

触头耐久试验

触头是充电接口中关键部件之一，新标准增加了触头耐久试验的要求，包括模拟触头在接触、分离过程中产生的磨损和变形，以验证触头的耐用性和可靠性。;机械强度试验

包括摆锤冲击、弯曲等试验，模拟