009-钢筋分项工程技术交底.docx

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钢筋分项工程技术交底

单位工程名称

迁建项目（一期工程）

交底时间

年月日

交底部位

钢筋制作及绑扎

交底内容：

本工程为框剪结构与框架结构。构造详11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，本工程钢筋有HPB300、HRB335E、HRB400E钢筋。

一、钢筋制作

1、原材料要求：

（1）、钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，复试合格后方能使用。

（2）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并应按级别、品种分规格就堆放，标明钢筋级别、规格和数量。钢筋与地面之间应垫不低于200㎜的底楞。露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。

（3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

(4)、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。

（5）、钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%；

2、加工前的施工准备

（1）、钢筋加工前应认真、全面熟悉施工图、会审记录以及施工验收规范，具体弄清以下几点：

a、钢筋的锚固长度、梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；

b、柱、梁箍筋的加密区域；

c、柱筋、框架梁筋与柱的位置关系，钢筋翻样时须保证其规格和尺寸以及钢筋的布置情况；

d、板内负筋和板底筋的搭接位置，其端头的锚固长度；

e、预留孔洞处是否需附加钢筋；

f、现浇构件受力筋的保护层厚度；

g、主、次框架梁钢筋的位置关系，单、双向板钢筋的布置。

（2）、各种设备在操作前必须检修完好，保证其能正常运转，并符合安全规定；

（3）、钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度及根数并放实样，填写钢筋放样表，计算出钢筋的用量，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。

（4）、钢筋配料计算除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。

（5）、对外形复杂的构件，应采用1：1足尺或放大样的方法，来确定钢筋的制作长度和制作方案。

（6）、钢筋放样表必须经钢筋工长审核并签字确认后方可制作。

3、钢筋加工制作

（1）、配料加工中的注意事项：

a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。

b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。

c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。

d、配料计算完成以后，认真填写配料单。

（2）、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得甲方监理设计单位的同意。

（3）、制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。

（4）、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。

（5）、钢筋加工、焊接及机械连接注意事项：

a、钢筋应平直，无局部曲折。

b、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

c、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

d、钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

±10

±20

e、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。

f、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

g、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。

H、机械连接接头螺纹长度必须满足要求：螺纹有效长度与钢筋规格的关系见下表：

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度（＋2～0）

26

29

31

34

36

39

46

51

54

（7）、制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。

（8）、钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤