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安全生产设备设施风险分级管控清单
编制:审核:
审定批准:
机械有限公司2023年7月30日
生产车间——设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
号编
号
类型
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
01
设备设施
行车
1
行走电机
安装牢固可靠
3级
一般(黄)
使用的紧固螺栓
型号不符。
物体打击、起重
伤害
选用型号合格的螺栓紧固行走电机
签订行车维保
协议,约定维保
频次等事项
要求现场员
工配戴安全
帽。
配备急救药
箱、担架
车间
生产车间
2
钢丝
绳
吊具及钢
丝绳状态
完好
4级
低(蓝)
起重超负荷、钢
丝绳及吊具选择
不合理、钢丝绳
断裂
起重伤害
按期维护保养,定期更换
培训员工
钢丝绳使
用知识
为员工配备
并穿戴合格
的劳动防护
用品
配备急救药
箱、担架
班组
生产车间
3
轨道
轨道承载
力足够
4级
低(蓝)
轨道基础承载力
不够
其他伤害
对轨道基础加固
按法规要求建
造制作轨道
配备急救药
箱、担架
班组
生产车间
4
遥控
器
标识清
除、
状态良好
5级
低(蓝)
标识模糊不清、
控制效果不灵敏
起重伤害
定期检查,及时维修更换
配备急救药
箱、担架
岗位
生产车间
5
配电
箱
按电气要
求敷设用
电线路,
箱内干净
干燥,上
锁
级
低(蓝)
配电箱线路凌
乱、破损、潮湿
及不锁闭
触电
定期检查
加强员工教育培训
为员工配发
防护用品,监
督规范佩戴
班组
生产车间
02
设备设施
剪板机
1
接地
线
机床接地良好.
3级
一般(黄)
机床接地不好。触电
安装机床时
做好接地处
理.
定期检查机床
接地线。
发生触电按
触电现场处
置方案处
理。
车间
生产车间
2
开关、
电源
无破损,绝缘良好
4级
低(蓝)
开失效,电源线
破损、绝缘性能
差
选用带护套
的电源线,开
关带漏电保
班前检查及时维修
配穿绝缘鞋。
发生触电按
触电现场处
置方案处
班组
生产车间
线
护装置。
理。
3
急停开关
急停开关可靠有效
4级
低(蓝)
急停开关失效导
致员工手部受
伤。
机械伤害
急停开关安装在便于操作的位置。
班前、班中检
查;每日对急停
开关进行点检,
并及时维修。
定期对员
工进行设
备安全操
作规程培
训。
规范穿着工
作服等防护
用品。
配备急救药
箱;发生机
械伤害事
故,立即启
动机械伤害
应急预案。
班组
生产车间
4
安全杆及踏杆离合
固定牢
固,灵敏
度良好
3级
一般(黄)
固定不牢固或无
安全杆,踏杆离
合灵敏度差。机
械伤害
选用合格的踏杆离合。
班前检查及时
维修。
定期对员
工进行设
备安全操
作规程培
训。
规范穿着工
作服等防护
用品。
配备急救药箱
车间
生产车间
5
安全警示标志
安全警示标志齐全、醒目
5级
低(蓝)
没安全警示标志
或不醒目,容易
造成伤害
现场增加缺失
安全标志、职业
危害牌等
为员工配备
并穿戴劳动
防护用品
岗位
生产车间
6
体
体
设备基础及本
底座等设备机件安装牢固、可靠,设备基础良好
4级
低(蓝)
底座等机件安装不牢固、可靠,设备基础。物体打击、机械伤害
选用符合要
求的材质处理地基,底座连接牢固。
班前检查,班中巡检,及时维修
员工配穿劳保鞋。
配备急救药
班组
生产车间
03
设备设施
折弯机
1
接地
线
机床接地
良好,采
用安全电
压
3级
一般(黄)
机床接地不好。触电
安装机床时
做好接地处
理,电源开关
带漏电保护
定期检查机床
接地线。
教育员工
遵守安全
规章制
度、岗位
操作规程
操作。
发生事故按
相应处置方
案处理。
车间
生产车间
2
液压系统
液压稳定
4级
低(蓝)
液压不稳定。机械伤害
定期检查,检查维修
按要求佩戴
防护用品
配备急救药箱
班组
生产车间
3
安全警示标志
作业场所
安全标志
齐全、醒
目
5级
低(蓝)
作业场所无安全
标志、不醒目。
其他伤害
牢固粘贴安全警示标志。
现场增加缺失
的安全警示标
志。
为员工配备
并穿戴合格
的劳动防护
用品
岗位
生产车间
4
脚踏开关
完好有效
5级
低(蓝)
状态差,不灵敏机械伤害
定期检查,发现
问题及时维修
配戴防护眼镜、手套等
配备急救药箱
岗位
生产车间
5
设备基础
底座等
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