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五、混凝土浇筑质量通病防治*4.麻面：专人负责模板面清理，脱膜剂涂刷。做到板面干净，脱模剂均匀。控制拆模时间，进行试拆。确保不粘模。*质量培训混凝土浇筑及质量验收二〇一五年一月五日混凝土浇筑简介一混凝土浇筑前准备二混凝土浇筑要求三混凝土浇筑存在质量缺陷四混凝土浇筑注意事项六混凝土浇筑质量通病防治五*目录*混凝土浇筑简介一*目录*一、混凝土浇筑简介1.混凝土简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。*一、混凝土浇筑简介2.混凝土特点目前我项目部使用的是商品混凝土，供应商为中路及睿衡搅拌站。商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品。商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。*商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h,有时超过2h。因此商品混凝土搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。混凝土浇筑前准备二**二、混凝土浇筑前准备*1.材料、场地、机械、人员准备（1）确认当前浇筑区域所需混凝土方量，联系混凝土搅拌站，提前报好混凝土计划。（2）确定好泵送点，混凝土搅拌运输车进出路线。（3）准备好浇筑混凝土需要的天泵车、汽车泵或者塔吊。（4）现场管理人员做好混凝土车现场调度工作，避免出现混凝土车长时间等待或者混凝土标号卸错的情况。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（3）浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（4）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（5）电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。二、混凝土浇筑前准备*2.作业条件（6）下雨天或下雪天要有专门的混凝土浇筑方案，气候条件太过恶劣的应错开时间避免或及时停止浇筑混凝土。已经浇筑的混凝土应做好相应保温养护措施。混凝土浇筑要求三**三、混凝土浇筑要求*1.混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。三、混凝土浇筑要求*2.振捣要求（1）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。三、混凝土浇筑要求*3.柱的浇筑（1）柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。三、混凝土浇筑要求*4.梁板浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一