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辅机管理措施
序号
部门
专业
班组
设备名称
危险点
控制措施
措施性质
周期
负责人
备注
70
设备管理部
汽机
辅机
汽动给水泵
水泵轴承振动，振动超标严重影响设备安全运行导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组非停
利用设备检修机会，对水泵自由端、驱动端轴承检查及检查水泵推力轴承、水泵推力盘，轴承各项间隙数据良好，确保设备运行时振动数值在合格良好范围内，手动测量各轴承振动；如在运行期间出现振动异常增大现象，搜集相关数据进行临时处理，防止进一步恶化。
定期巡检
检修重点控制
每次检修
XXX
71
设备管理部
汽机
辅机
泵体泄漏，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
确保设备在解体检修期间各部件的结合面表面完好无划伤，保证密封件质量、安装质量优良
定期巡检
每次检修
XXX
72
设备管理部
汽机
辅机
水泵机械密封漏水，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
设备在检修期间，对水泵自由端、驱动端机械密封的动静环贴合面光滑度检查，检查动静环表面完好无裂纹破损，测量机械密封压缩量，要求压缩量在合格数据之内，检查机械密封各部的密封O型圈，O型圈无变形，破损，对机械密封做漏水实验，确保动静环贴合时不漏水；如出现泄漏现象，设备负责人定期（每天一次）记录观察泄漏情况，出现扩大及时处理；检修用专用工器具应定点存放，严禁挪做它用
检修重点控制
每次检修
XXX
73
设备管理部
汽机
辅机
水泵润滑油系统堵塞、泄漏，导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
严格执行检修工艺，每次检修确保油管路洁净、畅通无杂物、安装时保证检修工艺，管路接头、法兰密封良好，日常检查系统无泄漏。
检修重点
每次检修
每周
XXX
74
设备管理部
汽机
辅机
给水泵机械密封水系统断水、泄漏造成机械密封缺水烧毁，导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
每次检修确保机械密封水管路洁净、畅通无杂物、安装时保证检修工艺，管路接头、法兰密封良好，检查系统无泄露。定期就地测量轴承温度，消除设备渗漏点。
定期巡检
每周
XXX
75
设备管理部
汽机
辅机
汽动给水前置泵
水泵轴承振动，振动超标严重影响设备安全运行导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
利用设备检修机会，对水泵自由端、驱动端轴承检查及检查水泵推力轴承、轴承各项间隙数据良好，确保设备运行时振动数值在合格良好范围内
检修重点控制
A修
XXX
76
设备管理部
汽机
辅机
泵体泄漏，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
确保设备在解体检修期间各部件的结合面表面完好无划伤，保证密封件质量、安装质量优良；泵体结合面出现泄漏在检修期间对结合面进行研磨，消除张口。消除前置泵轴向窜动量，轴套与泵轴间隙满足要求，消除轴承外圈跑套现象；所更换的轴承包装盒保存3个月以上。
检修重点控制
每年检修
XXX
77
设备管理部
汽机
辅机
水泵机械密封漏水，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
设备在检修期间，对水泵自由端、驱动端机械密封的动静环贴合面光滑度检查，检查动静环表面完好无裂纹破损，测量机械密封压缩量要求压缩量在合格数据之内，检查机械密封各部的密封O型圈，O型圈无变形，破损，对机械密封做漏水实验，确保动静环贴合时不漏水；运行期间机封出现泄漏，设备负责人每天进行检查，如有扩大采取措施处理；低负荷时泵轴窜量过大时，择机检查轴承室内锁紧背母，并对轴承锁母点焊，防止造成机封损坏。
定期巡检
每周
XXX
78
设备管理部
汽机
辅机
水泵机械密封水系统断水、泄漏造成机械密封缺水烧毁，导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
严格执行检修工艺，每次检修确保机械密封水管路洁净、畅通无杂物、安装时保证检修工艺，管路接头、法兰密封良好
检修重点
每年检修
XXX
79
设备管理部
汽机
辅机
循环水泵
水泵轴承振动，振动超标严重影响设备安全运行导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
对水泵自由端、驱动端滑动轴承检查、检修，检查轴瓦表面无严重划伤，轴瓦与轴颈接触面合格良好，轴瓦与轴承座、轴颈各部间隙良好，上瓦、下瓦紧力良好
检修重点控制
A修
XXX
80
设备管理部
汽机
辅机
泵体泄漏，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运
设备在解体检修期间各部件的结合面表面完好无划伤，保证密封件质量、安装质量优良水泵上半部壳体与下半部壳体结合面良表面无划伤，贴合良好
检修重点控制
每年检修
XXX
81
设备管理部
汽机
辅机
水泵机械密封漏水，严重影响机组运行，泄漏量大时导致无备用设备，紧急情况时可能迫使机组停运，轴瓦温度偏高。
对水泵自由端、驱动端机械密封
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