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第三章质量管理

——质量控制系统;何时要干预企业运作？;质量控制系统设计：;关键控制点：;检验方法：;检验数量：;由谁检验：;;过程控制：;;过程控制：;过程控制：;举例：过程控制图;质量控制图：;;过程控制图类型;假如用计数值（离散变量）来衡量产品质量，我们能够用生产过程中“不合格品率”来描述产品质量特征。

“不合格品率控制图”又称为P图。

统计理论基础为二项分布。

;计数值控制图——p图;z=2for95.5%limits;

z=3for99.7%limits;p图*补充（非等样本抽样）：;P图例题;控制每单位产出缺点数。

泊松概率分布是其统计理论基础。

泊松分布特点：方差＝均值。

;Use3for99.7%limits;计量值控制图——图和R图;`X图控制界限制订：;`X图控制边界确定：;在时间i抽取样本极差;P图例题;抽样检验是经过所抽样品质量来判断这一批产品质量。

n表示样本容量

c表示可接收缺点水平

x表示样本中不合格品数目;一次抽样（singlesampling）

假如x≤c，接收这批产品；

假如x＞c，拒收这批产品。

二次抽样（doublesampling）

序贯抽样（sequentialsampling）;表明一个抽样方案在何种程度上能够区分一批产品好坏。对应每一个特定抽样方案，都有一个对应OC曲线，即n（样本容量）与c（接收水平）组合。;接收整批产品概率;接收整批产品概率;合格质量水平(AQL)

愿意接收（好产品）最低质量水平。

批允许不合格率水平(LTPD)

认为是坏产品质量水平。;生产方风险(a)

拒绝好产品风险——“弃真”——Ⅰ类错误

即一批含有可接收AQL质量水平产品有a概率被拒绝。

使用方风险(?)

接收坏产品风险——“存伪”——Ⅱ类错误

即一批应拒绝含有LTPD质量水平产品有?概率被接收。;ProcessCapabilityCpk;样本大小；

抽样频率；

公差范围与控制界限之间关系