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预制剪力墙套筒灌浆施工技术

摘要：本文介绍了装配式建筑整体式剪力墙结构中受力钢筋钢筋套筒灌浆连接方式，目前存

在预留钢筋移位、底部区域漏浆、灌浆不饱满等主要施工质量问题。本文通过采用定制限位

钢板对首层预埋竖向钢筋进行限制，对构件下部连接区使用PE棒分仓，并使用封缝料对构

件安装后下部进行二次封缝，严控灌浆施工规范要求下部灌浆口灌浆，上部出浆口出浆立即

封堵，以及采用估算法预测单个灌浆料用量与实际施工使用灌浆料数量进行对比等施工技术

的运用确保了预制剪力墙套筒灌浆的施工质量。

关键词：装配式建筑；预制剪力墙；套筒灌浆；

一、引言

钢筋套筒灌浆连接是装配整体式剪力墙结构中受力钢筋的重要连接方式，其施工质量对结构

建筑的整体性、安全性有着重大影响，经调查发现此类施工主要存在预留钢筋移位、底部区

域漏浆、灌浆不饱满等问题。上述问题将会给钢筋混凝土结构带来较大质量隐患，影响构件

安装精确度；影响混凝土对钢筋的握裹力；影响钢筋混凝土结构的整体性；影响混凝土对钢

筋的保护作用，水可能透过孔洞锈蚀钢筋，从而影响结构的自防水和使用寿命。

二、主要技术原理：

装配整体式剪力墙结构首层和转换层需要提前预留竖向受力钢筋，采用定制限位钢板对首层

预埋竖向钢筋进行限制，确保其不受后续混凝土浇筑等其他工作扰动，使吊装时构件内套筒

和钢筋准确连接；对构件下部连接区使用PE棒分仓，并使用封缝料对构件安装后下部进行

二次封缝，确保灌浆施工时不漏浆；严控灌浆施工规范要求下部灌浆口灌浆，上部出浆口出

浆立即封堵，并采用估算法预测单个灌浆料用量与实际施工使用灌浆料数量进行对比，判断

套筒内部灌浆料是否饱满。

三、适用范围

（1）适用于装配整体式剪力墙结构与多层装配式墙板结构；

（2）适用于预制剪力墙套筒灌浆施工；

（3）套筒上端钢筋采用直螺纹连接，下端钢筋通过灌浆料与套筒内部连接；

（4）连接钢筋适用HRB335或HRB400带肋钢筋，直径范围为φ12mm~φ40mm。

四、施工工艺流程及操作要点

（一）套筒灌浆主要施工工艺流程

图4.1套筒灌浆施工流程

（二）连接部位施工与检查

（1）根据预制构件尺寸、连接部位等对限位钢板、箍筋等进行深化设计，绘制加工图纸，

标明尺寸、开孔位置、固定位置，过程中严格按照深化设计图纸要求下料制作。

（2）按照基层或转换层图纸要求进行钢筋绑扎、合模及清除表层杂物,待验收合格后进行预

制剪力墙定位控制线放置。

（3）根据定位控制线确认预留钢筋位置，放置定位箍筋卡扣、限位钢板，箍筋与限位钢板

校正标高后采用焊接方式与板筋固定连接，然后放置竖向预留钢筋。安装过程中确保限位钢

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板开孔位置、箍筋卡扣空隙与预留钢筋位置一一对齐，限位钢板需高于混凝土浇筑面50mm。

（基层、转换层需要提前预留预制剪力墙竖向受力钢筋。标准层预制剪力墙构件上方已预埋

钢筋，不需再次预埋。）

（4）浇筑完成后采用钢筋位置检验模板检各层竖向预留钢筋位置与长度（钢筋中心点位置

允许偏差范围±2mm，Ф12长度96±3mm），若超过允许范围值需进行修正，钢筋需无锈蚀和

粘连物。

（5）连接面需整洁，无模板、松动石子混凝土等杂物，高温天气需提前浇水湿润。

（6）限位钢板深化设计见图4.2-1，连接固定大样图参见4.2-2，预制剪力墙深化设计与模型

见图4.2-3。

图4.2-3预制剪力墙

（三）分仓

（1）采用直径15mmPE棒对构件连接部位进行分仓处理，对于预制剪力墙钢筋套筒灌浆分

仓长度延墙长方向不宜大于1000mm，并对各分仓接缝周围进行封堵，