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锚喷支护防水施工工艺与质量标准

一、总则

1、范围

本标准规定了锚喷支护的施工要求、方法和质量控制标

准。

本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧道、地下人

防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩质、土质边

坡锚喷支护施工。对膨胀性岩体、松散性岩体、湿陷性黄土

等应通过试验确定。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的

条款，内容随必威体育精装版版本更新适用于本标准。

GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准

GB50208-2011地下防水工程质量验收规范

GB50108-2008地下工程防水技术规范

GB50086-2015锚杆喷射混凝土支护技术规范

二、施工准备

1技术准备

1.1施工前认真熟悉设计文件及要求。

1.2认真了解工程地质及水文地质勘察报告，特别是喷锚支

护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，

若地质报告未提供则应进行补充勘查。

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1.3由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边

地层喷锚支护及防水施工。

2物资准备

2.1水泥品种和标号的选择应满足工程使用要求，掺速凝剂

时，应考虑与水泥的相容性。喷射混凝土应优先选用不低于

32.5级的普通硅酸盐水泥。

2.2骨料应符合下列要求

a)砂子：选择中粗砂，细度模数大于2.5。

b)石子：卵石或碎石均可，但以卵石为好，卵石对设备及管

路磨蚀小，不易引起管路堵塞。

13.4.2.3水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定。

13.4.2.4外加剂：用于喷射混凝土的外加剂有速凝剂、引气

剂、减水剂、和增粘剂等。混凝土外加剂必须具有合格证和

检验报告。外加剂的掺量应通过试验确定。

2.5锚杆杆体材料和质量应满足设计要求。

3施工设施准备

3.1施工机械：

潜孔钻机、地质钻机、空气压缩机、混凝土搅拌设备、

喷浆机及张拉设备等。

3.2工具用具

喷浆池、输送管、铁锨、灰斗车等。

3.3监测装置

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坍落度筒、钢尺、试模、游标卡尺等。

4作业条件准备

4.1作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的施工

作业面。

4.2受喷面如有渗水必须提前进行处理。

4.3作业面地质坚固，能满足机械施工要求。

三、施工工艺

1施工工艺流程

2操作要求

2.1施工现场首先应做好喷射混凝土施工的前期准备工作，

如锚杆制作、材料准备和现场的排水措施。

2.2按照设计要求进行锚杆制作和现场地下工程的基坑开

挖、修坡，并保证边坡的坡度符合设计要求，然后进行初期

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喷射混凝土施工。

2.3初期喷射混凝土强度达到设计要求后，进行锚杆孔位的

放线、打孔。打孔成型后，检查孔深、孔径，并清理孔中的

杂物、碎土块、泥浆等，保证成孔质量。

2.4锚杆安装与固定，锚杆应位于钻孔中心轴，不得损坏钻

孔壁。杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。

2.5锚杆安装检查无误后，开始注浆，注浆必须饱满，高压

注浆的注浆管应插到距离孔底50mm～100mm处，随砂浆的

注入缓慢均匀拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及

时补注，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水

泥浆润滑注浆罐及管路。

2.6注浆终凝后，进行面板网片的安装与固定，锚杆与面板

的连接处应牢固可靠。

2.7终喷射混凝土的施工，混凝土终凝后加强养护，养护时

间不得少于14d。当日平均气温低于5℃使不得喷水养护。

2.8喷射混凝土抗压和锚杆抗拔试验，同一批试件抗拔力的

平均值不得小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最低值

不应小于设计锚固力的90％。

2.9锚杆材料和施工质量要求

a）全长粘结型锚杆应符合下列要求：

锚杆杆体使用前应调直、除锈、除油。宜采用中粗砂，

粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛；砂浆配合比，水泥︰