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表7：
湖北省地方标准编制说明
年月日
标准名称
硅钢连续退火炉能耗等级计算与评价方法第1部分：无取向硅钢中低牌号的连续退火炉
被修订或整合
标准名称
无
被代替
标准编号
无
起草单位
（盖章）
武汉科技大学、黄石山力科技股份有限公司、中冶南方（武汉）热工有限公司、宝武钢铁集团武汉钢铁有限公司、黄石山力兴冶薄板有限公司、武汉科虹工业炉有限公司、湖北省产品质量监督检验研究院
1.项目简介：
硅钢产品品种、规格较多，用途各异，不同硅钢产品的退火和脱碳工艺各不相同，其主要生产设备——退火炉的结构特性和能耗情况受产品影响变化较大。由于不同硅钢所使用的连续退火炉类别及工艺均存在非常大的差异，即使是同品类硅钢，其加热料坯的板宽、板厚、板速也各异，而且不同牌号的硅钢其加热工艺均有特殊要求。硅钢按品种可分为无取向硅钢及取向硅钢，其中无取向硅钢按使用用途又可分为中低牌号无取向硅钢和高牌号无取向硅钢。考虑到中低牌号、高牌号无取向硅钢和取向硅钢生产工艺的差异，本次研究的硅钢连续退火炉能耗等级计算与评价方法标准拟由三个部分组成（本标准是第一部分）：
----第1部分：无取向硅钢（中低牌号）的连续退火炉；
----第2部分：无取向硅钢（高牌号）的连续退火炉；
----第3部分：取向硅钢的连续退火炉。
本标准主要针对中低牌号无取向硅钢的连续退火炉。中低牌号无取向硅钢连续退火炉设备系统主要由无氧化加热炉、辐射管加热炉、电均热炉、保护气体循环喷射冷却炉、涂层干燥炉、涂层烧结炉、N/H混合系统和保护气体加湿系统及余热回收系统等相关炉子附属设备组成。硅钢带在退火炉内保护气氛环境下完成硅钢带的再结晶并使晶粒长大，最后形成完善的、均匀的再结晶晶粒，同时在湿气氛下完成脱碳，使其含碳量降低到成品所要求的范围内，获得成品所要求的磁性。其主要特点是：(1)采用无氧化加热炉和全辐射管间接方式加热带钢，改善带钢加热质量；(2)硅钢带在炉内工艺速度高、产量大，速度可达180m/min，设计产量最大可达约55t/h；(3)加热段设计温度高达950℃，各设备配置能力若有富余，还具备生产更高牌号的钢种的潜力；(4)辐射管加热段各区均设置有辐射管铠装热电偶，用于辐射管温度检测，保护辐射管；(5)每个辐射管烧嘴均有自吹扫模式，防止辐射管产生爆鸣；(6)采用先进可自动调节的余热回收系统，回收的热量用于本机组；(7)炉辊采用集中自动干油润滑系统；(8)加热炉采用数字化脉冲燃烧控制技术以满足不同的燃烧工艺要求，各炉段热工仪表配置齐全、自动化程度高，可实现炉温、板温自动控制，并可实现远程监测。
为顺应全球碳达峰、碳中和的潮流，我国钢铁行业首当其冲，应建立节能标准，对综合节能措施产生的效果进行科学、正确的评价，促进企业节能减排。我省硅钢生产企业也有必要对硅钢连续退火炉的设计和操作加以改进和控制，使之在保证满足工艺要求的条件下，达到应有的系统热效率指标，提高系统节能性能，以应对日益激烈的市场竞争和贯彻国家对钢铁行业节能减排要求。为此，本系列标准根据国内硅钢连续退火炉热效率的实际情况，拟研究提出硅钢连续退火炉的能耗等级计算与评价方法。
本标准参考GB/T13338-2018《工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则》，考虑板坯加热制度、空气预热温度和板坯实际产量等条件，对中低牌号无取向硅钢连续退火炉的能耗等级计算与评价方法进行研究，给出相应的无取向硅钢连续退火炉的能耗限定值，以期能够正确、科学的评价中低牌号无取向硅钢连续退火炉的综合节能措施。同时提高节能型中低牌号无取向硅钢连续退火炉的市场占有率，淘汰落后产品，促进企业自主创新，降低企业生产成本，推动国家节能减排事业发展。
本标准为推荐性技术标准，不设置强制性条款，不与国内外相关法律、法规相冲突。本标准不涉及专利问题。本标准与现行法律、法规和强制性国家标准不存在任何冲突、矛盾或重复；本标准可为相关部门针对轧钢连续加热炉制定政策、法律、法规提供支撑。
2.技术路线：
由于硅钢产品品种、规格较多，用途各异，不同硅钢产品的退火和脱碳工艺各不相同，因此本标准制定了板带不同加热制度、空气预热温度和板坯实际产量等条件下，中低牌号无取向硅钢连续退火炉的能耗等级计算与评价方法。
主要条款如下：
4.2能效等级评价方法
按照《GB/T13338-2018工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则》中计算方法,计算出无取向硅钢预热无氧化炉、无取向硅钢辐射管炉、无取向硅钢烧结炉和无取向硅钢干燥炉的燃料用量。通过计算热平衡继而计算得到无取向硅钢（中低牌号）的连续退火炉各炉段的单位产品能耗，记为一级能效。此外工作组通过去武钢、黄石山力兴冶薄板有限公司等钢厂实地调研之后再与计算数据对比，最终得到相应的数据。
预热无氧化炉、辐射管炉、均热炉、烧结炉和干燥炉按表1所
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